東營膏體泵-泰安三立()-膏體輸送泵

泵為帶有液壓驅動閥和兩個獨立輸送缸的柱塞泵，適用于輸送顆粒尺寸較小(小于5mm)的膏體。

該柱塞泵的設計原則與混凝土泵相同，性能十分---，可獲取性強。磨損件的---性以及更換簡易性是三立產品設計的重要特征。

兩個柱塞相互獨立，可各自連接一個注漿點。

閥盤和閥座由高耐磨鋼制成。

1、膏體泵缸徑變大、行程加長，減少了換向次數和脈動沖擊，提高設備使用壽命。

2、大體積混凝土泵用料斗，兩側設有檢修孔，東營膏體泵，預留足夠的檢修空間，能夠方便快捷更換眼鏡板、切割環等配件，同時能夠方便清洗料斗體。

3、s管閥變換方向迅速，磨損，并且磨損量可以自動補償，有效的提高了泵送效率。

4、 采用電動遞進式潤滑系統柜：可以根據工況隨意設定潤滑間隔時間，---提高了軸承使用壽命。同時---了密封件的潤滑，提高了密封性能，減輕了工人的勞動強度。

5、維修簡便：更換s管閥快捷、方便，無需拆卸吸入端和擠壓端的其他部件。

6、本身配套自動中央潤滑系統。通過潤滑泵，將潤滑脂輸送到泵潤滑點。潤滑部分由液動潤滑脂泵、潤滑脂箱、潤滑脂分配閥、潤滑管路和各潤滑點組成。其主要作用是潤滑擺動油缸球形軸承運動副，ｓ管擺動軸前后軸承，以減少該部位運動時的阻力及摩擦，防止物料的滲入而磨損運動部件，造成該部位漏料。

煤泥泵在調試期間有時候會出現一些小故障，如果我們不懂得如何處理可能會出大問題，所以我們一定要學會排除這些故障的方法。---是我們先關的，下面就是煤泥泵常見的一些故障問題。

　　一、1#煤泥泵在調試期間出現“吸油堵”故障。經過檢查發現，料缸和擺缸的真空表均超過規定值，正常值為不超過-0.04mpa。由于沒有備用機油濾芯，只能采取使用或---進行清洗。而煤泥泵使用的機油濾芯是紙質濾芯，清洗效果不佳。清洗后只能維持很短的運行時間。所以建各使用單位多多準備一些機油濾芯，以便更換。

　　二、1#煤泥泵在調試期間出現過擺缸卸荷不回零。卸荷閥進油管振動大。拆卸荷閥進行清洗，膏體輸送泵，多次清洗后，故障消除。

　　三、運行一段時間后，1#煤泥泵擺缸不動作。在對卸荷閥進行清洗后，故障依然。用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，顯示5mpa。正常壓力為擺缸10mpa，料缸3.8mpa。在經過給蓄能器皮囊加入氮氣后，故障消除。擺缸工作正常。運行了2分鐘后，停泵發現動力包油箱加油口處冒煙，經過檢查、確認所冒煙為氮氣。判斷為擺缸蓄能器皮囊損壞。拆卸蓄能器皮囊后，檢查發現皮囊一個長3cm的口子。皮囊已損壞。更換皮囊后，故障消除。

　　四、當皮囊更換后發現在不啟動泵送的情況下，擺缸壓力表會自動擺動，而且擺動頻率較快。在調整擺缸壓力時，不能控制在10~15mpa之間，超過15mpa，到達18.5mpa，并且卸荷壓力不回零，在5mpa量程時停止回零，在自動泵送一小時后，膏體泵報價，擺缸停止工作，卸荷閥回油管振動大，聲音刺耳。油溫上升很快。在第三次清洗后，擺缸不動作了，擺缸壓力無法調整了，檢查皮囊完好，氮氣壓力正常。調節單向節流閥，也不見好轉。從2#泵拆下卸荷閥更換上后，泵送正常。判斷為卸荷閥損壞。在拆卸卸荷閥時，應注意回油腔有高壓油噴出。

　　五、煤泥泵運行時，膏體泵，料缸壓力為3mpa，擺缸工作正常，但鍋爐給料器沒有煤泥進入，首先，判斷為堵管。檢查管道，沒有發現堵管。其次，檢查料缸活塞。料缸活塞完好，無明顯磨損現象。無漏煤泥現象。料缸活塞完好。后，檢查切割環。發現橡膠彈簧損壞。故障原因查明。損壞原因：煤泥較差，雜物較多。

　　關于煤泥泵的常見故障問題就給大家講到這里了，希望能對我們相關工作人員起到一定的幫助作用。