壓力容器用鋼板
在規(guī)定的部件焊接前，施焊單位應(yīng)查詢是否具有評定資料。如無資料或已有資料的適用范圍與該焊接工程不符時，必須進(jìn)行評定。
評定工作應(yīng)以---的鋼材焊接性評價為基礎(chǔ)，在實施正式的焊接前按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。評定需用的焊接性評價資料應(yīng)由鋼材供貨方提供或由施工單位收集。
支持鋼材焊接性評價的資料包括，鋼材的技術(shù)參數(shù)、鋼材焊接裂紋敏感性試驗報告、研究報告應(yīng)力腐蝕試驗報告、公開發(fā)表的相關(guān)、公開的相關(guān)焊接工程總結(jié)等。
中層施焊：
底部施焊完后，清除熔渣、飛濺物，井進(jìn)行外魔檢查。發(fā)現(xiàn)---時，必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應(yīng)與底層焊縫接頭錯開不小于10m，該層選用直徑為中3.2的焊條(焊條材料和直徑根據(jù)管材的材質(zhì)和規(guī)格來確定)。假如工程中管壁厚度為9mm時，焊縫層數(shù)應(yīng)選用底、中、面共三層。中層焊縫厚度應(yīng)為焊條直徑的0.8~1.2倍，運條選用直線型。嚴(yán)禁在焊縫的焊接層表面引弧。
二保焊焊接過程中為什么會產(chǎn)生飛濺。
由電弧斑點壓力引起飛濺
用直流正極性長弧焊時，由于焊絲是陰極，受到的電極斑點壓力較大，故焊絲容易產(chǎn)生粗大的熔滴和被頂偏而產(chǎn)生非軸向過渡，從而出現(xiàn)大顆粒的飛濺金屬。
熔滴過渡時產(chǎn)生的飛濺
1)熔滴自由過渡時的飛濺。較大焊接電流和較高電弧電壓時，電焊工培訓(xùn)學(xué)校，在co2氣氛下，建筑電焊工培訓(xùn)，熔滴在斑點壓力作用下上翹，沂水電焊工培訓(xùn)，易形成大滴狀飛濺。
2)熔滴短路過渡時的飛濺。短路過渡時的飛濺主要發(fā)生在短路小橋破斷的瞬間。有關(guān)實驗表明，飛濺的多少主要和電能量有關(guān)，主要由小橋前的短路電流和小橋直徑有關(guān)。
此外，焊接電流、電壓和極性等焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，也會對飛濺有直接影響，比如，電焊工培訓(xùn)多少錢，隨著電弧電壓的升高，飛濺增大。在長弧焊時，熔滴易在焊絲未端產(chǎn)生無規(guī)則的晃動;而短弧焊時，將造成粗大的液體金屬，這些均引起飛濺增大等。
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