1篩分法：將被測樣品經過不同大小孔徑的篩網過篩；然后，再稱量獲取粒子大小及分布。這種方法簡單，但準確性差，且較為耗時。
2顯微鏡法：顯微鏡法是一種較為直接的測量。光學顯微鏡法是通---眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法師通過電子掃描，獲取圖像，結合圖像分析工藝進行測量。它減少了人為觀測誤差，但制樣要求高、操作復雜且設備昂貴。
3沉降法：用沉降法測定壓力噴霧干燥設備中顆粒時，細粉的沉降速度很慢，測定需要很長時間。同時，由于環境溫度的影響，超細顆粒的布朗運動以及再凝聚等原因，得不到較高的測量精度。
4庫爾特法：庫爾特法不受顆粒材質、結構形貌、折射率以及光學特性的影響，基本適用于大多類型的顆粒測量。
5光散射法：激光測量法以其快捷、準確、便利以及對樣品的非接觸的優點受到重視，噴霧干燥機，得以推廣應用。它可以分為兩類：時域平均光散射法和動態光散射法。
噴粉造粒干燥塔--設備特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積---增加，在與熱風接觸過程中，瞬間可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，---適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有---的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，---。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%特殊物料可達90%的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便
離心噴霧干燥機要點：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，---與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須---霧滴大小分布均勻，這是---的。因為這樣才能---產品的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計。
1、進料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產品的松密度隨著進料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影響
料液中固含量增---，干燥產品的顆粒尺寸也隨之增加。在壓力噴霧干燥設備中恒定的干燥溫度和進料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發負荷將減少，因而得到濕含量較低的產品。由于水分蒸發很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響被抵消了。
3、進料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加壓力噴霧干燥設備的進料溫度對干燥產品性質有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發所需的總熱量。但是，繼續增加料液的熱含量，磷酸鐵鋰噴霧干燥機，與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4、表面張力的影響
表面張力對不同產品的影響，很不相同，但是，這種影響不明顯。對大多數噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產品性質有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產品性質的。霧滴中含有微細液滴的比例增加了，霧滴分布越寬，表面張力低的料液，產生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產生較大的液滴，而尺寸分布也較窄。
5、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度，取決于產品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴，升高其干燥溫度，將產生松密度較低的大顆粒。然而，如果壓力噴霧干燥設備溫度升高，那么蒸發速率增加，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，會生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。
6、霧滴—空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度，會增加混合程度，從而增加傳熱和傳質速率。在---的速度下，液滴要發生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運動中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發時間變短，干燥產品顆粒呈現出不規則的形狀。由于產品的不同，松密度也有變化。
噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸，使水分迅速蒸騰，抵達干燥目的。使用噴霧干燥的辦法，可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作，且干燥時刻短、產品流動性和速溶性好，因而在等職業中運用廣泛。在工作噴霧干燥機時進行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能呈現的問題是---的，也是---設備壽數長短，企業運作穩定性的要害。其中，粘壁現象是阻止噴霧干燥機正常操作的一個---問題，固體制劑(---是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作，并且跟著時刻的延伸，靈敏的粘壁物料會變質成為不合格物料。為了破除粘璧現象，許多操作人員測驗從工藝視點啟航，處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數等，但是這些辦法可調理的余地不是很大，活性染料噴霧干燥機，因而，有---從設備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機呈現粘壁現象一般有以下三種狀況：
半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面干燥之前現已和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在---的溫度下抵達熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落，簡略的處理辦法是內壁拋光，可以在---程度上處理這個問題。
找出粘璧現象的原因往后，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：
1、選用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾；
4、塔壁添加氣錘，硅酸鈉噴霧干燥機，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
5、添加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
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