在了解了精餾塔的操作要求和影響因素之后，余下的問題就是如何確定精餾塔的控制方案。首先簡述設置精餾塔控制方案的基本觀點。為簡化討論，只談及頂部和底部產品均為液相的且沒有側線采出的情況。由于精餾塔的控制方案繁多，酒精精餾塔，只按這些基本觀點選擇具有代表性的、常見的控制方案作出介紹。
1．設置精餾塔控制方案的基本觀點
1按物料及能量平衡關系進行控制
對于一個實際操作的二元精餾塔，在進料成分一定時，只要把d／f和v／f調節一定；且頂部回流罐液位調節以---回流按照l=vr－d的關系保持一定；底部產品流量b在液位調節作用下也可以---b=f-d的物料平衡關系，那么該塔的產品就能得到控制。需-，由于能量關系因素v主要取決于再沸器加熱量，但也取決于進料和回流的熱焓。當回流溫度恒定時，只須考慮進料設置溫度或熱焓自動調節系統。于是可保持再沸器的蒸汽量一定，廣東酒精精餾塔，就相當于塔內上升蒸汽量v一定了。考慮到因冷凝器冷卻量和環境等擾動因素而使能量平衡可能破壞，從而使塔壓變化，因此在塔頂設置壓力調節系統。對于d／f和v／f的控制，由頂部產品量d、再沸器加熱蒸汽量和進料量f分別組成比值控制系統。若考慮到動態關系，可添加補償環節，一般采用----滯后環節。
精餾過程是石油和化工生產中應用---廣泛的生產過程，它是利用混合液中各組分揮發度的不同，將各組分進行分離提取以達到規定純度要求的產品。
精餾過程是一個非常復雜的過程，其關鍵設備是精餾塔。在精餾操作中，被控變量多，可以選用的操作變量也多，它們之間又可以有多種不同組合。所以，控制方案繁多。
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