焊縫中的偏析現象有以下三種：
⑴顯微偏析 熔池一次結晶時，先結晶的結晶中心金屬純，后結晶部分含其它合金元素和雜質略高，結晶部分，即結晶的外端和前緣所含其它合金元素和雜---。在一個柱狀晶粒內部和晶粒之間的化學成分分布不均現象稱為顯微偏析。
⑵區域偏析 熔池一次結晶時，由于柱狀晶體的不斷長大和推移，會把雜質“趕”向熔池中心，使熔池中心的雜質含量比其它部位多，這種現象稱為區域偏析。焊縫的斷面形狀對區域偏析的分布影響很大。窄而深的焊縫，各柱狀晶的交界在其焊縫的中心，因此焊縫中心---有較多的雜質。這種焊縫在其中心部位極易產生熱裂紋。寬而淺的焊縫，雜質則---在焊縫的上部，這種焊縫具有較高的抗熱裂能力。
⑶層狀偏析 熔池在一次結晶的過程中，要不斷地放出結晶潛熱，當結晶潛熱達到一定數值時，熔池的結晶就出現暫時的停頓。以后隨著熔池的散熱，結晶又重新開始，形成周期性的結晶，伴隨著出現結晶液體金屬中雜質濃度的周期變動，產生周期性的偏析稱為層狀偏析。層狀偏析集中了一些有害元素，因此缺陷往往出現在層狀偏析中。由層狀偏析所造成的氣孔。
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點焊機操作：
1.將控制器功能開關置“工作”位置進行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按預先設定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉剝離，熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的80%左右。說明焊接---，否則應調整焊接規范參數。
2.工件厚度不同時，可采用不同直徑的電極并調節焊接規范參數。
3.通過試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規范參數后，即可開始焊接操作。
4.焊接完成后應注意及時切斷電源、水源和氣源。
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合金元素對焊接影響：
1)鉻(cr鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。
2)鎳(ni鎳對鋼的韌性有比較---的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。
3)硫s硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結構時，硫含量不得大于0. 03%。
4)磷(p)
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