急冷設備的作用及其基本要求
淬火和冷卻設備的功能是實現鋼的淬火和冷卻，以達到所需的組織和性能；同時，在冷卻過程中應防止工件開裂和變形。
淬火冷卻是對加熱的工件進行---冷卻的過程。在此過程中會發生復雜的熱交換，例如氣泡形成，硝鹽淬火爐廠家，沸騰和對流。熱交換過程受諸如淬火介質的成分，鹽城硝鹽淬火爐，濃度，溫度，流速，壓力，運動狀態和工件形狀等因素的影響。這些參數的控制是淬火和冷卻設備中的關鍵問題。
淬火爐
熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1cr18ni9ti耐熱鋼制作成離心式風葉，風葉必須通過動平衡---調整。導風板采用1cr18ni9ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，硝鹽等溫淬火爐，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，---熱風循環次數在40次/分鐘以上。
淬火爐
1、加熱元件采用0cr25al5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹鋼圓釘固定于爐殼上，電阻帶騰空懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。加熱元件2區布置，每區功率40kw，采用y形接法。表面負荷控制在1.6w/cm2以下，延長設備使用壽命。
2、 底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。
3、 爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用全纖維結構。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。
4、 電爐配有裝壹輛電動小車，小車行走速度為2m/min---潤滑、輕力驅動。
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