箱形柱的生產加工制做
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箱形柱是由四塊厚鋼板焊接而成，加工工藝與焊接h型鋼大致同樣，其加工工藝全過程見流程表。
箱形柱下料采用數控機床火苗切割機開展柱板切割，開焊縫方式 為碳弧氣刨切割k型焊縫，下料進行后開展矯直校準，為---柱身子骨組裝，需制取組裝，組裝次序為：之上后蓋板為標準，隨后釋放橫隔板與側梁端的裝配流水線，開展u型組塔，后組裝下蓋組裝進行后開展焊接，立柱行為主體焊接采用埋弧自動焊機，加勁板焊接采用直流焊機手工制作焊接，后一面擋板焊接電渣工作壓力焊接的方式 開展，焊接設定引弧板。箱形柱焊接進行后開展矯直糾正，后用邊緣數控車床開展邊緣切割。箱形柱噴涂嚴苛按規范防銹處理、刷油，箱形柱制做進行后由職業檢驗工作人員開展檢測、序號。
箱形柱制做組裝是重要，其組裝加工工藝方式 以下：
1．之上蓋板做為組裝標準，在其組裝表面按施工圖紙規定各自釋放隔板及側腹板裝配線，并且用樣沖標示。
2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上開展，裝配好后，須施焊結束即可開展下道工藝過程。
3．腹板裝配前須查驗腹板的豎直度，裝配時采用一個方位裝配，先---定位中間加勁板，后---定位腹板。
4．殼體構造總體組裝在u型構造所有進行后開展，先將u型構造腹板邊沿糾正好，使其不平度〈l/1000
，隨后在下蓋板上釋放腹板裝配定位線，旋轉與u型構造組裝，采用一個方位裝配，---定位焊接采用對稱性焊接法。
5．隔板后一面電焊焊接采用鋼筋焊接接，采用設備鋼筋焊接電焊焊接。
備注名稱：可按工程圖紙規定生產加工并能考慮噴砂除銹、開洞、加強筋板聯接板、噴涂等工藝流程；
規范gb50205-2001
yb3301-2005制做生產加工。
箱型鋼管柱一般是組成柱，它是由厚鋼板組裝而成的。
圓形鋼管柱一般承擔樞軸受力或偏心受力較小的位置，而箱型鋼管柱它能夠一個方位的橫截面很大，進而決策了它能夠用以偏心受力很大的地區。從制作的視角上去考慮到，圓形鋼管柱制作相對性較簡易，而箱型鋼管柱制作相對性電焊焊接量大，易形變等制作相對性難度系數比圓形鋼管柱大，因而箱型鋼管柱大多數選用大口徑薄壁方矩管做為箱型鋼管柱，其優勢是：立即成形，原材料低成本，原材料特性好，抗壓強度高，安裝簡單。
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