全新的微量潤滑方式有其---的特點，切割使用的潤滑油具有---的生物降級特性，鋸切后不需清理，不僅在鋸切過程中---了加工精度和鋸切截面的表面，還有效的降低了鋸片的磨損，使得鋸片損耗大幅降低。鋸切微量潤滑系統的原理就是采用微型柱塞泵將潤滑油進行計量，壓縮氣體將微量的潤滑劑輸送至布置在鋸片上的u型噴嘴，空氣噴射在切削鋸口和產生摩擦的部位，在鋸片和鋁錠之間形成油膜，減少摩擦熱的產生，另外高速的壓縮空氣不僅可以帶走切削熱，還能將碎屑吹走。由于油量的計量控制，生產環境保持高度潔凈，且采用的潤滑油形成的油膜具有很強的黏附力，不會由于高速旋轉的離心力而脫離鋸片，從而實現了潤滑冷卻，并---了鋸切截面的表面。這其中噴嘴布置的位置也需要盡可能的靠近切削區，而噴嘴的數量和型號也需要根據鋸片及加工情況而變化。
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1、加工中無需更換mql油，只需定期在壓縮氣體中混入即添加微量的無公害潤滑油。而在整個運行過程中，無廢液排出。所產生油霧在經過設備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業生產對環境的污染。
2、---刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，---了工件的表面加工。
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微量潤滑也叫做小量潤滑，英文為minimal quantity lubricationmql)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、---等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03～0.2l/h(傳統濕法切削的用量為20～100l/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延具壽命，提高加工表面。微量潤滑mql適用范圍廣闊，---關于mql的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。
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