水性油墨的要控制干燥的時間，我們在生活中，為了適當降低水性油墨的干燥速度，所以我們會適當的調整水性油墨的ph值，一般，ph在8.5到9.5的時候，膠帶油墨價格，油墨會干的比較快，所以說這個ph值是不可取的，還有要注意的是，如果通過加穩定劑將ph值控制在九以上，但是不能超過9.5這個時候油墨會發生性質的變化，會影響水性墨的使用。
現在常見的膠印油墨可以分為水性和溶劑型油墨還有uv膠印油墨，膠帶油墨，那么今天我們就來看一下他們這兩種油墨的干燥方式是什么？
水性和溶劑型的膠印油墨主要是采用熱風蒸發干燥方式。而uv則不需要這種干燥方式，水性膠帶油墨，因為uv油墨不需要大型的熱風機，所以會在一定的程度上節省一定的空間，而uv油墨則是通過uv燈發出的紫外線使之固定。
油墨無法下墨無法均勻附著成點狀條狀或片狀油墨白點
油墨混合時間不足、油墨混合錯誤、板面油漬或水漬殘留、油墨雜質、刮膠片材質---、網版清洗不潔、油墨混合后過期使用。
解決方法：檢查前處理線確認吹干烘干段之作業品質、檢查前處理各段是否合乎制程標準、確認油墨混合參數、清洗網版，更換等使用工具。
2、大銅面空泡
大銅面上油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
前處理---、板面雜質附著、銅面凹陷、油墨混合---、銅面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞擊受損、烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度、多次噴錫或噴錫錫溫過高。
解決方法：檢查前處理線，確認各工作段是否能達到品質要求。確認烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線、確認油墨混合參數、檢查生產流程減少外力撞擊、確認噴錫作業參數及狀況。
大銅面或線路面轉角油墨全覆蓋區油墨與銅面分離
油墨印刷過薄、前處理于線路轉角處處理---、烘烤不足、多次噴錫或噴錫錫溫過高、浸泡助焊劑過久、助焊劑攻擊力過強、轉角處油墨受損。
解決方法：調整防焊印刷厚度
登錄后臺
