棒材是將坯料經過鍛造、軋制塑性加工成型。這類半成品是用途很重要的材料，因此對其檢測方法的要求十分嚴格。棒材在生產中產生的缺陷既有內部的也有表面的。內部缺陷是由坯內缺陷在鍛造或軋制過程中延展而成，主要是在中心部位的縮孔和夾雜物，棒材自動探傷設備，還有在鍛造或軋制過程中以這些缺陷為起點而產生的裂紋，這些缺陷一般都沿縱軸延展，棒材自動探傷設備廠家，當塑性加工變形量大時，缺陷也會變得更長些。由于脈沖回超聲檢測技術能較好地檢查出棒材的內部缺陷及表面缺陷、同時具有檢測靈敏度高、穿透力強、指向性好、檢測速度快、檢測費用低等一系列的優點。棒材的超聲檢測一般采用兩個超聲探頭，探頭n和探頭a，探頭n采用垂直波束探傷棒材中心部位的缺陷。探頭a 采用斜射束檢測，以檢測棒材表面和近表面缺陷。棒材檢測探頭布置。
檢驗鋼棒表面缺陷
(1)100mm 以下拋丸表面平直度較好的黑皮圓鋼，宜選用棒材直線前進，探頭高速旋轉的交流漏磁檢測設備，設備---率低，檢測;
(2)130mm 以下平直度較好的光亮圓鋼，宜選用棒材直線前進，探頭高速旋轉懸浮于圓鋼表面的渦流檢測設備，設備的檢測成本低，檢測;
(3)30mm 以上拋丸表面平直度較差的黑皮圓鋼，宜選用棒材直線前進式的紅外探傷設備，探傷系統的機械磨損小，生產運行成本較低。
(4)130mm以上平直度好的光亮圓鋼，宜選用棒材旋轉，探頭固定或直線運動的渦流檢測設備，棒材自動探傷設備，設備的機械損耗相對較低。
在線超聲相控陣探傷系統具有超聲相控陣探傷系統的所有優點，其優勢主要表現在相控陣電子掃描功能和電子動態變焦功能。電子掃描不僅僅可以使聲束作平動掃描，而且可以使聲束做角度掃描，甚至可以按縱向模式或橫向模式掃描，掃描快速、準確、穩定。相控陣系統的角度電子掃描功能，棒材自動探傷設備價格，使聲束能夠在傷損的佳探測方向上工作，對傷損類型的適應力強于傳統設備。相控陣系統有很強的數字聲成像能力，配合圖像識別技術，有利于判定傷損類型和尺寸。
登錄后臺
