傳統的切削(割)硬質合金刀片，如yg6、yg8、yt等牌號的硬質合金刀片，江門合金刀片，主要成分是碳化鎢和鈷，這種類型的硬質合金刀片普遍存在紅硬性方面較差、耐磨性和強度方面不足等問題，其使用范圍雖然廣泛，合金刀片硬度，但主要適宜使用在有色金屬和低塑性鑄鐵等短切削材料的加工。在切削加工鋼材、鋁合金材和建筑裝飾業中的中、高密度纖維板時，由于長切削及連續切削加工的特點，合金刀片型號，使切削溫度升高，在高溫下切削，其硬度和強度急劇下降，容易產生切瘤和月牙洼磨損，同時---影響了刀具材料的耐磨性和使用壽命。
在上世紀中葉，人們開發了在p類硬質刀片上再沉積*層高硬度的膜，稱之為涂層。
涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%，*可以---地提高刀片壽命，且能適應*高的切削速度。
為從毛坯上切除切屑，刀片需承受*大的負荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對運動中，產生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，合金刀片材質，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。
高溫合金圓刀片切削加工特點 以45鋼的加工性為*，則高溫合金圓刀片的相對切削加工性僅為50%～20%，可以說高溫合金是各種難切削材料中*難切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，熱*性*越好，*越難切削。 根據各種高溫合金的性能，對其切削由易到難的順序如下。 變形高溫合金：gh34、gh2035、gh2132、gh2135、gh1140、gh3030、gh4033、gh4037、gh4049、gh4033a。 鑄造高溫合金：kll、k14、k401、k406、kl0。 高溫合金的切削過程有以下特點。 塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性---，如gh1140，室溫下的伸長率達45%。 切削力大。高溫合金在室溫下的*度稍高于中碳鋼，但高溫*度---，在600～900℃時，仍接近于甚至*過中碳鋼的室溫*度
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