1 試劑用量少，節能，污染小。
2 加熱均勻，且熱效率較高。傳統熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式自外向內傳遞熱量，而微波萃取是一種體加熱過程，即內外同時加熱，因而加熱均勻，熱效率較高。微波萃取時沒有高溫熱源，因而可消除溫度梯度，且加熱速度快，物料的受熱時間短，因而有利于熱敏性物質的萃取。
3 微波萃取不存在熱慣性，因而過程易于控制。
4 微波萃取無需干燥等預處理，簡化了工藝，減少了投資。
5 微波萃取的處理批量較大，萃取，省時。與傳統的溶劑提取法相比，可節省50%~90%的時間。
6微波萃取的選擇性較好。由于微波可對萃取物質中的不同組分進行選擇性加熱，因而可使目標組分與基體直接分離開來，從而可提高萃取效率和產品純度。
7微波萃取的結果不受物質含水量的影響，回收率較高。
基于以上特點，微波萃取常被譽為綠色提取工藝。
微波干燥設備的材料應從以下幾個方面考慮：
1、針對設備安裝環境選擇材料
在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設備安裝環境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環境對設備、對控制系統、電器系統有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設計方案
2、滿足所處理物料的需要
微波干燥設備的主要任務是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。
---燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、---、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中不能混入鐵離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。---在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。
3、針對干燥機型式選擇材料
前面提到，微波干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也-以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧---時，因物料在氣流管中速度---，氧---物料堅硬，對干燥管轉彎壁處磨損---，因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。
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