?中厚板缺陷的典型形態(tài)
1、小縱裂，中厚板切割，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、---小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，鋼材中厚板，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，中厚板鋼廠，此類缺陷越---。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
為了解決多批次鋼板力學(xué)性能穩(wěn)定性、個(gè)性化客戶需求的快速響應(yīng)等實(shí)際問題，進(jìn)一步開發(fā)出基于多目標(biāo)智能優(yōu)化算法的連續(xù)冷卻工藝逆向優(yōu)化模型，并通過嵌入冷卻工藝控制模型，實(shí)現(xiàn)了冷卻工藝在線優(yōu)化與動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而達(dá)到預(yù)設(shè)定的力學(xué)性能目標(biāo)。在力學(xué)---精度預(yù)測與連續(xù)冷卻工藝逆向優(yōu)化基礎(chǔ)上構(gòu)建的一體化組織性能調(diào)控軟件系統(tǒng)，為鋼鐵產(chǎn)品的智能制造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
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