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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、單晶剛玉sa、鉻剛玉pa、棕剛玉a、白剛玉wa、微晶剛玉ma、黑碳化硅c、綠碳化硅gc以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務,高速陶瓷砂輪生產廠家,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。
工件運用磨具研磨的特點與精度
研磨是零件表面的光整、精密加工,其有如下特點。
1.研磨尺寸精度高
研唐采用一種極紉的微粉,在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產生的熱量很小,工件的變形也很小,表面變質層很輕微,因此可以獲得精度---的表面。研磨的尺寸精度可以達到0.01um。
2.表面形狀精度高
研磨的切削量很小,運動復雜,而且不受運動精度的影響,因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達o.陽四,圓柱體的圓柱度可達o.t四e另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置誤差不能得到全部糾正,因此研磨不能提高零件的位置精度。
3.表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對運動,每一次運動軌跡不會與次運動軟跡重復,因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達rd.01m。
4.提高零件表面的耐感性
研磨的表面粗賴度小,表面摩掇系數減。行Ы佑|面積增大耐磨性得到提高。
5.提高零件表面痘勞強度
研磨表層存在壓應力,有利于提高零件表面的疲勞強度。
6.工藝性好
研唐設備簡單,制造方便:研磨不但適宜單件手工生產,也適合成批機械化生產;研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。
7.應用范圍廣
研磨廣泛應用于現代工業生產中各種精密零件的加工,各種塊規量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等都需要經過研磨加工。
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砂輪不合格造成的影響
砂輪的不合格可能有多種,我們也了解了一些,還有一些我們不曾了解的,高速陶瓷砂輪廠,今天我們再來了解一些砂輪的不合格內容,比如硬度不合格,端面跳動、徑向跳動不合格,浙江高速陶瓷砂輪,以及孔徑不合格,下面我們就來詳細了解一下吧!
1硬度不合格
砂輪硬度指結合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力,或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能,是衡量砂輪的重要指標之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求:
硬度的均勻性要符合標準的規定; 硬度的符合度要求,即硬度的平均值(各測點硬度測得值的算術平均值)要在標準規定的允許范圍內。硬度不合格的比例也相當高,例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數中超過20%。
2)端面跳動、徑向跳動不合格
端面跳動、徑向跳動不合格會使砂輪旋轉時產生偏擺和影響平衡性能,對機床和工件帶來---影響,所以應控制在允許的范圍之內。
3)孔徑不合格
砂輪的內孔是安裝基準,砂輪孔徑不合格在標準中列為“重缺陷”?讖酱罅耍拜啺惭b后產生偏心,使砂輪不平衡,高速旋轉時會加劇振動,影響磨削加工,甚至導致砂輪,設備損壞?讖竭^小,砂輪安裝不上,不能使用,若---安裝,則擦傷主軸,還可能使砂輪產生,導致砂輪運轉時,容易釀成事故?讖讲缓细竦那闆r在抽查中為---。占平形砂輪不合格總數的16.7%,占鈸形砂輪不合格總數的58.2%。
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判別樹脂砂輪---壞的方法
砂輪的好壞直接影響著其所起的磨削作用,為了砂輪起到---的磨削作用,就要選擇一款的砂輪,高速陶瓷砂輪批發,要選擇的砂輪就要掌握砂輪的判別方法,樹脂砂輪的判別方法是什么呢?下面我們一起來學習一下,方便我們去選購一款砂輪:
1、看砂輪片內部是否有裂紋。用手提著砂輪,用木錘輕敲砂輪片聽其聲音,沒有裂紋的砂輪發出清脆的聲音,有裂紋的砂輪則聲音嘶啞,這就不能使用。
2、看牌號是否正確,是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。
3、直接檢查砂輪外觀結構情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損或是有無裂紋。外觀損傷的砂輪不能用。另外還有要求樹脂砂輪兩端面平整,不得有明顯的歪斜。
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