防老化主要是從減少---橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，橡膠保護(hù)帽尺寸，用一些支鏈改性，螺栓橡膠保護(hù)帽，利用特殊的化學(xué)反應(yīng)，橡膠保護(hù)帽批發(fā)，使不飽和鍵飽和，從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力，---老化并延長其使用壽命。
其次是在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在---橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑，防霉劑，熱穩(wěn)定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的劑。
再次，還可以用增加涂層和防護(hù)膜的物理防護(hù)的方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，橡膠保護(hù)帽，鍍金屬等。
1、儲、運等管理問題
橡膠保護(hù)帽在存放、運輸?shù)确矫娴墓芾聿划?dāng)是造成其早期失效的主要原因。
2、使用問題
使用過程中可能會出現(xiàn)超溫，應(yīng)力過大，潤滑---、油液被污染等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽老化和使用壽命降低，油液被污染導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽發(fā)生老化、龜裂、膨脹變形等。
3、磨損與磨耗
橡膠保護(hù)帽被運用的部位幾乎都是產(chǎn)品的摩擦部位，由于橡膠材料是熱的---導(dǎo)體，在摩擦中產(chǎn)生熱和表面破壞，造成磨損和磨耗。橡膠的耐磨性隨著溫度的升高越來越差。
1.原材料問題
原材料導(dǎo)致失效主要是選材不當(dāng)和材料本身存在問題二個方面。如密封材料與被密封的液體不相容發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)相與基體相的界面結(jié)合---，導(dǎo)致性能下降。
2.安裝問題
此問題典型的是橡膠密封件，一方面是壓縮率的問題，如果壓縮率過大，裝配時，---壓入將造成橡膠保護(hù)套局部變形。另一方面密封件表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。
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