多行組成的條形碼，不需要連接一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，本身可存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)，應(yīng)用于：醫(yī)院、駕i駛證、物料管理、貨物運(yùn)輸，當(dāng)條形碼受一定破壞時(shí)，錯(cuò)誤糾正能使條形碼能正確解i碼---。它是一個(gè)多行、連續(xù)性、可變長(zhǎng)、包含大量數(shù)據(jù)的符號(hào)標(biāo)識(shí)。每個(gè)條形碼有3 - 90行，每一行有一個(gè)起始部分、數(shù)據(jù)部分、終止部分。它的字符集包括所有128個(gè)字符，i大數(shù)據(jù)含量是1850個(gè)字符。
一維條形碼只是在一個(gè)方向一般是水平方向表達(dá)信息，而在垂直方向則不表達(dá)任何信息，金蝶軟件，其一定的高度通常是為了便于閱讀器的對(duì)準(zhǔn)。
一維條形碼的應(yīng)用可以提高信息錄入的速度，減少差錯(cuò)率，但是一維條形碼也存在一些不足之處：
數(shù)據(jù)容量較�。� 30個(gè)字符左右，只能包含字母和數(shù)字；
條形碼尺寸相對(duì)較大空間利用率較低；
條形碼遭到損壞后便不能閱讀；
在水平和垂直方向的二維空間存儲(chǔ)信息的條形碼， 稱(chēng)為二維條形碼dimensional bar code。
wms系統(tǒng)集成了信息技術(shù)、無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、電子標(biāo)簽技術(shù)、web技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等將倉(cāng)庫(kù)管理、無(wú)線(xiàn)掃描、電子顯示、web應(yīng)用有機(jī)的組成一個(gè)完整的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，從而提高作業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)信息資源充分利用，加快網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程。其中的關(guān)鍵技術(shù)主要有無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)radiofrequency，簡(jiǎn)稱(chēng)rf，電子標(biāo)簽，數(shù)據(jù)接---術(shù)。
wms如果缺少了rf系統(tǒng)的有力支持，倉(cāng)儲(chǔ)水平未必能有大幅度的提高，完善的wms是離不開(kāi)rf系統(tǒng)支持的。因?yàn)閣ms的率運(yùn)作，是以快速、準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)地獲取貨物處理數(shù)據(jù)作為其系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。而rf通訊系統(tǒng)使得wms實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理成為可能，從而---簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的工作流程。如把原來(lái)的移動(dòng)碼就有50余種簡(jiǎn)化為一兩個(gè)操作。實(shí)踐證明，以rf技術(shù)為基礎(chǔ)的wms，無(wú)論是在---企業(yè)實(shí)時(shí)采集動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)方面，還是在提高企業(yè)效率與---率方面都具有很大的優(yōu)勢(shì)。rf無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。識(shí)別工作無(wú)須人工-，可以工作于各種-環(huán)境。
電子標(biāo)簽即射頻卡，又稱(chēng)為感應(yīng)卡，是一種通過(guò)無(wú)線(xiàn)電波讀取卡內(nèi)信息的新型科技ic卡，它成功地解決了無(wú)源和免接觸這一難題。在實(shí)際應(yīng)用中，電子標(biāo)簽附著在待識(shí)別物體的表面。閱讀器可以無(wú)接觸地讀取并識(shí)別電子標(biāo)簽中保存地電子數(shù)據(jù)，從而達(dá)到自動(dòng)識(shí)別地目的。通常閱讀器和電腦相連，所讀取地i標(biāo)簽信息被傳送到電腦上進(jìn)行下一步處理。
a、 出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品---的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？
b、同一條生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？
c、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)上出現(xiàn)i多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？
d、當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線(xiàn)上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？
e、生產(chǎn)線(xiàn)和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的i主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？
f、 能否對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精i確區(qū)分產(chǎn)品的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將---消滅于萌芽之中？
g、 能否廢除人工報(bào)表
自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？
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