工業換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態、分程情況、流體的相態和傳熱機理等。現在介紹管殼式換熱器的相關分類情況。
1.按所用材料分類：
一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特征分類：
根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類：
根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下換熱器的壁面的熱應力，壁面兩側流體的傳熱溫差，因而是優先選用的形式。
4.按結構特點分類：
可分為固定管板式、浮頭式、u型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。
如果列管換熱器在工作的時候，它的兩個不同流體的溫度相差很大的話，那么如果列管換熱器的結構是剛性的結構的話，那么我們就需要在對流操作的時候傳熱系數的流體來通過列管式換熱器的殼程，這樣就可以降低熱應力，同時也減少列管換熱器在工作時產生的磨損，可以正常的工作很長一段時間。
如果應用在列管換熱器上面的流體的流量是很小的，而且這些流體的粘度卻又很大，那么為了有效的工作，我們需要將這些流體直接的通過列管換熱器的殼程。
如果列管換熱器的熱流體的主要目的是進行冷卻操作的話，而且這些熱流體的進出口的溫度已經符合了列管換熱器的生產工藝的要求的話，那么對于冷卻介質的出口的溫度的大小則需要根據實際的情況進行具體的選擇。例如。如果出口的溫度比較高的話，化工用管殼式換熱器規格，那么我們就需要選擇一個小的列管換熱器，但是冷卻介質的流量需要相應的加大；其次就是如果出口的溫度比較低的話，那么我們就需要選擇一個比較大的列管換熱器而且冷卻介質的流量也需要相對應的減少，因此在選擇的時候，需要根據出口溫度來衡量具體的冷卻介質。
隨著現代制造業的發展，用戶對產品的要求也越來越高，產品選擇的擴大使得當前制造產品市場的競爭大，企業的列管換熱器中---，為了增加設備的水平，對于管理的現代理念，通過對現代管理的研究，將統計過程控制應用于管理，建立管理體系。
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如今新型結構簡單，這增加了通過熱交換器的熱傳遞的效率，并且增加了傳熱接觸的流體，通過加熱過程的介質出口溫度作為音量控制，通過增加負載擾動提前控制來控制要求，列管換熱器在生產過程中，pid控制是基本的控制方法，具有結構簡單、使用方便、適應性強的優點。
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