65mn無縫管用途很廣泛。一般用途的65mn無縫管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。下面小編給大家介紹一下65mn無縫管的堿性烤藍工藝流程：
1、配方：nano3 50～100克naoh600～700克nan100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
1金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。
2金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度℃處理時間分開始終止>;0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
3每隔一星期左右按期分析溶液中nano3、nano?和naoh的含量，以便及時補充有關成分，一般使用半年后就應更換全部溶液。
4金屬“發(fā)藍”處理后，要---熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。
a、按gb14975-9465mn無縫管規(guī)定，65mn無縫管通常長度(不定尺)熱軋65mn無縫管1.5～10m，熱擠壓65mn無縫管等于和大于1m。冷拔(軋)65mn無縫管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
b、熱軋(熱擠壓)65mn無縫管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)65mn無縫管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
c、65mn無縫管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
d、直道允許---。熱軋、熱擠壓65mn無縫管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，---不大于0.5mm；冷拔(軋)65mn無縫管不大于公稱壁厚的4%，---不大于0.3mm。
e、65mn無縫管兩端應切成直角，并清除毛刺。
1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔潔凈、排水遲滯的中點，遠離發(fā)生無害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要肅清雜草及一切雜物，堅持鋼材潔凈;
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有腐蝕性的資料堆放在一同。不同種類的鋼材應辨別堆放，避免混雜，避免接觸腐蝕;
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑無縫鋼管、鍛件等可以露天堆放;
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑無縫鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風---的料棚內(nèi)寄存，但一定要上苫下墊;
5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁無縫鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價錢高、易腐蝕的金屬制品，可寄存入庫;
6、庫房應依據(jù)天文條件選定，普通采用普通式庫房，即有房頂有圍墻、門窗緊密，65mn無縫管，設有通風安裝的庫房;
7、庫房要求晴天留意通風，雨天留意封閉防潮，常常堅持適合的貯存環(huán)境。
登錄后臺
