從長遠來看，陶瓷內襯三通的應用范圍將不會只于目前的一些行業，由于陶瓷內襯三通材質等多方面的改進，生產能力以及產品性能的改變，都會直接影響市場的擴展性。生產企業也是在這個激烈競爭的市場轉變中，不斷提升產品的變化，從內部的結構，以及材質的選擇，都會帶動陶瓷內襯三通的發展，同時也會帶動生產企業的市場競爭力。
當然在不同的發展時期，陶瓷內襯三通的應用及生產也會隨之改變，這就要求企業必須跟進變化的發展情況，陶瓷內襯三通，認清市場的動態，不斷的分析產品的發展狀態，---同的角度來分析開拓市場，只要穩中求進，相信在未來的發展中實力會越來越強。
陶瓷內襯三通涂層的控制通常分三個階段進行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據涂層的失效程度控制。
其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要，可以說是起到決定性的作用，而涂層后的控制實際上是對前兩個階段的反饋，是屬于一種缺陷成因的查找手段。
因此，操作工在整個涂層施工過程中，要嚴格按照工藝規程和操作規程進行。
1．設備到達現場后，及時聯系開箱、檢查并做好驗收記錄，若發現有損壞或者缺陷，及時通知有關單位共同檢查，確認問題，聯系制造廠研究處理；
2．對安裝人員進行培訓，熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程，并有專職技術員指導；
3．設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底，否則不得進入施工現場；起重指揮、機械操作人員等特種作業必須持證上崗。
4．設備吊裝前，必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查，待內部清潔度合格后，方可進行吊裝。
5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發生變形。
6．臨時加固件必須牢固---，禁止與集箱或管排焊接。
7．陶瓷內襯三通安裝完成后，應及時進行找正驗收。
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