大型環(huán)形鍛件在加工的過程中不僅僅改變的金屬的形狀，將金屬塊鑄造成 環(huán)形的，更改變了金屬的，增加了金屬的硬度，更提高金屬的使用壽命。經(jīng) 過鍛造的環(huán)形鍛件，并不會(huì)在使用的時(shí)候出現(xiàn)金屬斷裂的現(xiàn)象，一種是鍛造的環(huán) 形鑄件并沒有金屬的接口，是整體的形狀，還有一點(diǎn)就是在鍛造的時(shí)候環(huán)形鑄件 的各個(gè)面的受力非常的均勻。
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對(duì)已產(chǎn)生白點(diǎn)而報(bào)廢的大型鍛件進(jìn)行改鍛對(duì)已產(chǎn)生白點(diǎn)的鍛件可以通過改鍛等熱加工方法加工成尺寸更小的零部件毛壞，改鍛后的小尺寸鋼壞需要進(jìn)行緩冷和退火，可挽回一部分報(bào)廢的損失。 交付鍛件的同時(shí)提供質(zhì)檢報(bào)告鍛造廠在交付鍛件的同時(shí)，必須出具:純凈度[h]、[n]、[o]含量。化學(xué)成分、力學(xué)性能。鍛造比。超聲波無損檢測(cè)等相關(guān)內(nèi)容的質(zhì)檢報(bào)告。
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不間牌號(hào)高溫鍛件的再結(jié)晶特性有所不同。例如，多數(shù)高溫合金的臨界變形程度為3%-5%，而gh135合金為4%-6%，鍛造時(shí)應(yīng)使各處變形程度超過上述數(shù)值。
不同冶煉方法、不同爐號(hào)的同脾號(hào)高溫鍛件，由于化學(xué)成分的實(shí)際含量有差別，因此實(shí)際再結(jié)晶溫度和---再結(jié)晶溫度常常是不一樣的。強(qiáng)碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，生產(chǎn)和試驗(yàn)證明：不冋冶煉方法、不同爐號(hào)的gh33合金，其適宜的高加熱溫度在1070-u401c之間變化。因此應(yīng)根據(jù)各批材料的情況采取具體的有效措施。
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