工業廢氣處理設備的焊接
1力學性能方面一般要求如下:
a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時,可選用同等強度的焊條;
b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件,應選用涂敷金屬強度稍低于母材強度的焊條;
c、對于可焊性差的母材,如高碳鋼應用過渡層法焊接。注意髙碳鋼宜補焊和堆焊,不宜作結構焊接;
d、不同材質母材的焊接,應以低強度母材為準。
2物理、化學性能方面一般要求如下:
a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接,應選用相應耐溫品種的焊條,如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條;
b、選用堆焊焊條時,必須分清磨損類型和介質腐蝕類別,選用相應成分和性能尤其是硬度的焊條。
工業廢氣處理。
生產過程中催化燃燒裝置廢氣處理設備在實際操作中常見問題。
1、在每次使用催化劑之前,一定要先用空氣清新劑,將催化劑加熱到高過物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(一般為300-350℃),充分預熱催化反應床層。
2、一定禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機化學廢氣,水泥廠廢氣處理,否則很容易使催化劑而失效,管式反應器出現“悶堵”狀況。
3、盡量避免引入浮塵,可以合理防止催化劑孔洞阻塞。
4、催化劑的使用范圍為200-250℃,盡量避免使催化劑長時間處于800℃以上的高溫。
5、停車時一定要先切斷廢氣源,一定要在斷開催化反應床層的加溫開關電源后,且溫度已小于規定的預熱溫度時再次進入廢氣,廢氣源后應再次進入廢氣,廢氣源后應再次加溫,使之符合要求的空氣清新并換氣三十分鐘以上。
如果遇到由于催化劑床層溫度太低或廢氣中物濃度值較高,或催化劑活性降低,或遇突然停電安全事故,請將催化劑床層前預熱溫度提高到350℃并通空氣清新1-2鐘頭,可修復或修復催化劑活性。
廢氣前處理系統:
在工業廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在工業廢氣處理之前應把這些混合物進行嚴格凈化,以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式過濾器、噴淋塔設備、布袋除塵器、布袋除塵器等配套處理設備及附件。
在工業廢氣處理的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗,有利環境保護。廢氣處理設備一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、pp噴淋廢氣凈化塔等。