注塑加工短注塑加工成型周期時(shí)間的主要方法有：減少塑料壁厚/流道尺寸減少冷卻時(shí)間、減少開合模具距離/頂桿行程、很快去除產(chǎn)品、機(jī)
器人操作、上升安全門打開/關(guān)閉速度、減少塑料粘合現(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、設(shè)置打開/夾緊速度等。假設(shè)注塑加工廠的一臺(tái)機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)注射周期為24秒，如果實(shí)際注射周期延長(zhǎng)到30秒，一個(gè)月可以賠償很多費(fèi)用，模具注射廠的機(jī)器越多，賠償?shù)木驮蕉唷?br />
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。主要類型：
1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型---的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率快取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品優(yōu)異。
2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是(c8h8)n。
3.成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，深圳注塑加工，諸如凸起部、肋、螺紋，塑料注塑加工，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。
高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑料件變差。所以，使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑料件變差。所以，使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，---是有些塑料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件受到損傷。
3.---的尺寸穩(wěn)定性在塑膠注塑成型時(shí)，注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼熱處理鋼。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高了效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有---的光澤和表面狀態(tài)，塑料外殼注塑加工， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，塑料件注塑加工，這樣，對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)注塑模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。
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