發酵罐使用方法
1 校正ph電極和溶氧電極。2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，小型發酵罐5l可將罐體放入大滅菌鍋滅菌115℃，30分鐘；大型發酵罐10l及以上采用蒸汽滅菌121℃，30min。3) 待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05mpa；設置溫度、ph、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%4) 待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。5) 發酵完畢后清洗罐體和電極，將ph電極插入有3m的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。
發酵罐的實際構造
1、外筒
發酵罐外筒是做為水的器皿，對它的關鍵規定是有一定的抗壓強度和彎曲剛度，可以承擔加溫時造成的飽和水汽的工作壓力而不毀壞、能承擔住器皿和水的作用力而不造成過大的形變。在其中，抗壓強度是關鍵的難題。
2、內筒
發酵罐內筒僅有下方選用了不銹鋼封頭，上方與外筒的上不銹鋼封頭電焊焊接在一起。針對高壓容器來講，這類焊接方式會造成---的額外地應力，承受力狀況較弱等同于老式的無折邊錐型不銹鋼封頭和曲面形不銹鋼封頭。可是因為內外筒工作上溫度有關并不大，原材料相仿。因此 內筒幾乎不承受力，---到抗壓強度闖題。
發酵罐內筒的原材料應挑選不銹鋼板。由于內筒工作中時觸碰菌苗，如果有銹得話，會環境污染菌苗。
發酵罐這種粘性的共晶體附著在砂子表面耦互粘結，形成結塊現象。在層燃鍋爐中燃燒溫度高于生物質燃料灰融點(灰融點低予1000℃)，形成較易碎裂的渣塊。有害氣體的排放生物質中s元素的含量一般都比較低，但在廢氣排放中仍可監測到有部分so2氣體。
1.但在生物質燃燒過程中，hcl的排放則遠遠高予煤的燃燒，這主要歸咎于生物質中的高氯含量。而這些排放物進一步與生物質巾的鉀元素反應，就很容易形成氣溶液。
2.氣溶膠排放到---會造成環境污染，而且也容易粘著在催化劑(例如scr)表面，影響催化劑作用。以撂準來看，生物質中的n含量要小于煤，但由于生物質的低熱值，以能量為標準，生物質的n含量與煤同在一個數量級上。
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