根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80mpa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3mpa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。氧化鋁空心球磚的優勢主要體現在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得---效果。 1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。重燒線變化率小，使用更長久。 2、優化結構，減輕爐體重量：現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱---的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節省1.1-1.9噸重質磚的使用量，常年回收氧化鋁瓷件多少錢，更可節省80%的耐火保溫材料。 4、節省能源：氧化鋁空心球有---的保溫特性，導熱系數低，可以起到---的保溫效果，減少熱量披發，進步熱效率，從而起到節約能源的目的。節能效果可達30%以上。
氧化鋁空心球磚性能的好壞。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，常年回收氧化鋁瓷件價格，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317。3mpa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學技術的進步，近年來出現了不少既耐高溫強度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。
在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運用壽命，常年回收氧化鋁瓷件，添加耐火磚的運用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚---，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因為外表的脹大而欠好。
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