自動(dòng)化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接---術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動(dòng)化生產(chǎn)線在各國(guó)有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，物流輸送線廠家，來(lái)優(yōu)化整體的設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，黔南物流輸送線，并且還有著多種---的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動(dòng)化生產(chǎn)線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒(méi)有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來(lái)完成。
在各個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，不同種類(lèi)的自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)不同，大小也不同，功能也不同，它們基本都包含檢測(cè)、機(jī)械本體、信息處理、輸入、輸出接口部分以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等五部分。但是不論哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線，在功能上都必須能實(shí)現(xiàn)控制、運(yùn)轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)和檢測(cè)等，并且控制功能是電子裝置來(lái)完成的。自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)中，所有傳感器用來(lái)檢測(cè)信號(hào)，控制裝置再運(yùn)算、變換、存儲(chǔ)其檢測(cè)信號(hào)，再通過(guò)其接口電路向執(zhí)行機(jī)構(gòu)給出指令來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作。
1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定，且年產(chǎn)量大、批量大，物流輸送線設(shè)備，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高。
生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動(dòng)化組裝線的---條件，而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高可縮短設(shè)計(jì)、制造周期，降低生產(chǎn)成本。
2.產(chǎn)品具有較好的自動(dòng)生產(chǎn)工藝:
(1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝零件少；
(2)組裝基準(zhǔn)面和主要配合面形狀規(guī)則，定位精度易---；
(3)運(yùn)動(dòng)副應(yīng)易于分選，便于達(dá)到配合精度；
(4)主要零件形狀規(guī)則、對(duì)稱(chēng)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向等。
3.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線以后，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)成本降低。
1、流水線布局的內(nèi)容
服裝流水線布局主要是解決處理以下三個(gè)方面內(nèi)容的過(guò)程：
工序與機(jī)器：不同操作要求的工序需要不同種類(lèi)的機(jī)器，不同工序傳遞順序決定機(jī)器擺放順序；
人與機(jī)器：不能技能水平的人會(huì)操作不同種類(lèi)的機(jī)器，不同人有不同操作機(jī)器的習(xí)慣，因此在機(jī)器排列過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)有的員工用慣了的機(jī)器，不愿意換機(jī)器的狀況；
人與人：人與人之間的關(guān)系是彼此相互配合的前提，是機(jī)器排列過(guò)程必須要注意的問(wèn)題，一般有摩擦的員工之間不愿挨著。
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