剪板機刀片調(diào)整軸承間隙方法概述
軸系兩端的固定方法
這種結(jié)構(gòu)經(jīng)常使用端蓋來固定軸承的外圈，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。一般剪板機刀片和蝸桿剪板機刀片軸承支撐點跨距<300mm比較常見。
1)剪板機刀片軸承外端蓋間隙調(diào)整
該方法結(jié)構(gòu)簡單，飛剪，使用方便，在剪板機刀片中應(yīng)用廣泛。
外端蓋固定的齒輪軸系結(jié)構(gòu)：大部分齒輪出廠時在兩端留有適量的軸向間隙，以---軸承的靈敏運轉(zhuǎn)和軸類零件的熱伸長。這個間隙一般在0.25㎜~0.4㎜范圍內(nèi)，否則滾動體受力不均，造成---的軸向移動。因此，需要調(diào)整軸承間隙，---一定的軸向間隙。這種固定方式的軸系調(diào)整時，先打開觀察孔剪板機刀片，飛剪批發(fā)，再確定軸系向哪個方向移動間隙。
如果確定了高速軸輸入側(cè)的調(diào)整間隙，則應(yīng)去掉高速軸的悶蓋，用---游標(biāo)卡尺測量軸承與端蓋平面之間的---。然后用撬棍等東西將軸系向輸入側(cè)移動，然后測量端蓋處軸承與端蓋平面之間的---。這兩個---標(biāo)尺之間的差異是軸承移動的量。移動軸系后，在軸承孔上加一個與移動量相等的墊片，安裝壓蓋。
所有零件組裝好后，悄悄轉(zhuǎn)動剪板機刀片，看各軸是否靈敏滾動。如果仍然有堵塞，可以適當(dāng)減薄增加的墊片厚度。直到剪板機刀片軸的滾動調(diào)整到靈敏。根據(jù)實際情況，安裝在箱體上的軸承端蓋也可以切割，切割---為0.20㎜或略大于軸承的運動。如果切削---大于端蓋平面厚度的1/3，則需要從頭加工端蓋，因為端蓋太薄，強度減弱。
針對剪板機刀片的相關(guān)故障難題---支招如下：
1先一開始的時候如果我們在使用剪板機時，發(fā)現(xiàn)刀片不進行任何的轉(zhuǎn)動，或者是不再進行工作，這個時候的我們不要盲目的去用手檢查，而是先遠(yuǎn)離此地進行遠(yuǎn)處的電源檢查。電源發(fā)生接觸不實或者是電源上電壓不夠也會造成刀片的工作停止，這一點是在機械化作業(yè)總---普遍的一種存在。而如果這一方面沒有發(fā)生故障，那么我們就要進行下一方面的檢查。
2建議用戶在初次使用的時候建議對剪板機刀片也要進行相應(yīng)的檢查，這個時候就算出現(xiàn)問題也不至于出現(xiàn)問題不好解決，注意在檢查的時候確定要把電源關(guān)閉了，很多人都有一個誤區(qū)總是忘記關(guān)閉電源。
3如在檢查過程中出現(xiàn)問題，用戶可以根據(jù)情況進行合理的調(diào)整，一般所說的常見的故障基本上由電源和刀片安裝所造成的一種現(xiàn)象，所以這就要求用戶在先一開始的時候能夠在這兩個方面多注意下如果我們在進行工作之前就仔細(xì)的將這兩方面檢查一下，想必工作過程中便不會出現(xiàn)任何的故障。
剪板機刀片材質(zhì)一般有t10、9crsi、6crw2si、cr12mov 、h13、合金鋼等幾種材質(zhì)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。
剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
碳結(jié)工具鋼
碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，t8、t10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度hrc57—59度范圍內(nèi)，適用于普通低碳冷軋板、普通a3板材與廢料的回收剪切，飛剪，此特點是成本低，產(chǎn)品價格適宜。
低合金工具
低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6crw2si、cr5mo1v、9crsi、cr12mov等，刀片的熱處理硬度為hrc58—62度范圍內(nèi)，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
合金工具鋼
合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4cr5mosiv1h13k、7cr7mo2v2si9ld、w6mo5cr4v2(6542)、h13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，飛剪定制，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
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