pet，1樞設定180度，2樞到倒數第二區設定180-200度。一般每個加10度。一區設定220-240度。開啟輔機模頭溫控進行預加熱。輔機模頭升溫至約80度時，再開啟2，3樞溫控進行預熱加溫。各樞溫度將要到達設定溫度前約5分鐘時，開啟1樞，雙階造粒機，各部溫度達到設定值后，新型雙階造粒機價格，卸下并清理模頭。開始加料。出料后一段時間，從出料口觀察出料情況，對溫控溫度進行修正觀察出料情況，熟化并流體正常后，轉入正常生產。當模頭或排氣口有非正常膠料冒出時，篩網已堵，需要更換篩網再開機。換網時，先開啟液壓控制，再開啟模頭升降，換網。1轉入正常生產后，對生產設備運行情況，溫度值等數據用班日志記錄，并留存。
干法造粒技術工藝性能沒有噴霧干燥的好，噴霧干燥技術比較成熟。干法造粒有著---的發展前景，但技術難度也非常大，需依靠部門，更多的行業科研機構和設備制造商的共同參與。造粒機要正向運轉；避免倒轉。禁止空機無負荷運轉，要熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不---事故，影響安全正常生產。下面為大家介紹造粒機使用時的注意事項。
充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，新型雙階造粒機公司，省電節能。采用分體全自動配電系統，新型雙階造粒機，---電機安全正常運轉。造粒機螺桿料筒均采用進口高強度好的碳素結構鋼制造，。機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。以上即是總結造粒機的留個特點，方便我們---的了解設備，發揮出設備應有的性能，有利于順利開展工作。造粒機是指根據不同的用途在樹脂中加入不同的添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，以此來幫助工作運轉的。下面就說說造粒機的工藝流程。
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