zjl系列渣漿泵 立式渣漿泵-------------------------------------------------------------------------------應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門，主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。 材 質(zhì)： 高鉻合金耐磨材質(zhì)。 型號意義：如80zjl-i-a36j 80：出口直徑為80mm zjl：立式渣漿泵 i：單級渣漿泵，二級泵標注ii a：葉輪葉片數(shù)。a為5片，b為4片，c為3片，f為6片 36：葉輪直徑36cm j：帶鉸刀
液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出
液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，yz液下泵，用聯(lián)軸器與泵相連。 yz型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，zjl型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
主要用于、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
1、液下渣漿泵啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
2、串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，yz液下泵鑄件，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
3、液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監(jiān)控系統(tǒng)中 裝 上量表計，以---監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
4、液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。---監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并---處理。
渣漿泵常見故障：
1泵不轉(zhuǎn)；
2泵流量不足；
3填料處露；
4泵振動，有噪音；
5軸承-；
6軸承壽命短。
處理措施：
1渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損---，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
3如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損---，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
4主要有以下5點原因：
介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵---啟動時會出現(xiàn)振動，100yz液下泵，當泵正常開啟后，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風吹均;
泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。
有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。
吸入管進氣不均勻。應(yīng)---泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。
泵軸承游隙大。軸承游隙過---導(dǎo)致泵的振動大，在日常設(shè)備運行中應(yīng)---注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
5主要有以下5點原因：
未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，yz液下泵說明書，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。
推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。
軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。
6主要有以下4點原因：
電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)電機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。
泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。
潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用
登錄后臺
