第三、實驗證實所選擇的溶劑或混合溶劑，通過上述步驟一旦選擇了幾種候選的溶劑或混合溶劑，接下來就是通過實驗來確定哪種溶劑或混合溶劑可以滿足凹版油墨配方的要求，有時可能需要對混合溶劑的組成和用量進行小范圍的調整，以---凹版油墨的某一方面的性能，如粘度、流平性、揮發等，終能得到滿足凹版油墨各方面性能的混合溶劑。
第四、優化溶劑或混合溶劑來滿足樹脂的溶解性和凹版油墨的其他性能。在---混合溶劑有足夠的溶解力，合適的揮發速度，適宜的粘度及表面張力的前提下，根據以上性能數據，選用有效、價兼、低溶劑，既能有效地溶解樹脂，分散顏料，八邊封自立袋，滿足墨膜的性能要求，八邊封塑料袋，又盡可能降低溶劑成本。
問題3：印版上臟拉條
水性油墨凹印生產中，常在條碼或深文周圍存在因相應位置印版上的油墨未刮干凈而產生的上臟拉條，這主要是因為水性油墨的潤滑性較溶劑型油墨低。
對此，需要油墨廠商在生產水性油墨時加入相應的助劑來解決，同時需要印刷工人在印刷生產中對的角度和壓力進行調整，且裝時刀刃越短，刮墨效果越好。有條件的印刷企業則可考慮使用陶瓷，這種刀刃光滑，無需打磨，彈性好，耐腐蝕，且刀鋒部分經過的拋光處理，八邊封拉鏈袋，可與印版滾筒貼合，從而達到刮墨效果。
問題4：氣泡過多
水性油墨氣泡過多會導致印品表面出現白點、砂眼、水紋等現象。氣泡問題的產生原因和解決辦法如下。
(1)稀釋水性油墨時加入了較多的水。對此，可以采取兩種解決方法：一是加入消泡劑，八邊封，加入量一般在0.5%～1.0%;二是調整稀釋劑配比。
(2)有些深色水性油墨因用量過少且長時間循環而使稀釋劑中的酒精揮發、剩余較多的水所致。此時，應添加適量酒精。
(3)表面活性劑用量控制不當。表面活性劑可降低水的表面張力，提高顏料潤濕性，但如果用量控制不當，就會產生大量氣泡。表面活性劑用量應由油墨廠商在生產過程中加以控制。
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