導熱油在使用過程中會不可避免地發生氧化和熱裂解現象。當在用導熱油達到報廢指標時,導熱油粘度,粘度、殘炭、閃點、酸值都會超出標準值,結焦---,造成設備腐蝕,安全性能及導熱效率下降。
導熱油在使用過程中,定期對導熱油系統進行---和檢修,對在線用油取樣檢測,當部分指標達到---或報廢標準,可以采取相應的措施進行調整。
導熱油粘度和固體含量升高會導致流體加速退化,導致流體的傳熱系數減少,高溫型導熱油,增加流體在盤管內的停留時間,增加液膜厚度,導熱油的液膜溫度升高,熱降解率增加,造成導熱油快速聚合和結焦,以及低沸物增加,降低導熱油的閃點等。當導熱油酸度高于有機熱載體的標準范圍時,有可能表明熱流體發生氧化或受到污染。
1.在規范的應用溫度范疇內,耐熱性---,結垢少,使用期限較長。
2.在規范的應用溫度范疇內,傳熱性能、流通性能及可泵特性優良。
3.開口閃點、著火點及自燃點均較高,在許用溫度及密封情況下不易起火點燃。
4.滲入水或低沸點成分時,受熱后蒸汽壓會明顯提升。
5.超溫的時候會產生裂化或縮合反應,在器皿、管路中結垢或積炭。
6.受熱后容積脹大明顯,膨脹率遠高于水。升溫100℃,容積膨脹率可達8%~10%。
7.溫度高過70℃時,與---觸碰會被明顯空氣氧化,其受熱工作中系統軟件需密封性,而只準許其在70℃以內的溫度與---觸碰。
8.微毒無氣味,不浸蝕機器設備,對環境危害不大。
9.凝點較低,沸點較高,低沸點成分含量較少。在應用溫度范疇內,承德導熱油,蒸汽壓不高,揮發損害少。
2、防止導熱油的結焦導熱油在運作溫度超出應用溫度時,在導油管壁會發生結焦狀況,伴隨著結焦層的增厚,導油管壁溫較高又促進黏附結焦,持續增厚的管壁溫度進一步提高,伴隨著管壁的持續增厚熱傳導特性惡變,---隨地有可能產生爆裂安全事故。因而,嚴控熱載體出入口導熱油的溫度不能超過應用溫度,熱載體的膜溫應低于容許浮油溫度。