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噴油廠如何落實好噴涂?
在人們越來越關注健康的當前,我國有一半的人口在購買產品時,首先要考慮的是產品是否和健康。可以看出,時代的潮流正在發生變化,消費者的觀念正在發生變化。未來,“---”必將成為噴油加工市場的主流形式。
一、噴涂刻不容緩
已成為了眾多噴油廠及廣大客戶關心的問題之一。在各種保護環境政策的落實與深化、對各行各業的嚴厲打擊下,所有的事物都在向好的一方發展。因此,產品標準化、生產標準化、發展改革對于廠家來說刻不容緩。
二、落實標準
如今,噴油加工行業正身處打擊如潮當中。因此,噴油廠家要發展,標準化發展改革是必然的。當下很多工廠還處于盲目競爭、占地為王的時代,再加上行業的標準缺失、相關部門---不足,以致讓一些換誰摸魚的廠家得益。所以,遙控器塑膠制品噴橡膠油,在的一系列行動下,我們也必須跟著的戰略腳步行走,改革經營模式、生產模式,落實標準。
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自動噴涂之涂層厚度對塑膠件的影響
自動線噴涂過程中有些技術可能會對塑膠工件涂層把握不準,也許會有人認為涂層較薄可以節省油漆,也有人認為涂層厚了不但耐磨且可以提高產品外觀的腐蝕性。其實每種涂料的涂層厚度都有一個標準范圍,對于涂層太薄或太厚都會對工件噴涂表面造成都會有影響。
自動噴涂
1、涂層過薄
如果噴涂的工件太薄,會噴涂出現的情況,使工件涂層不能起到---的外觀效果。從而使工件需要補噴或是重新噴涂,所以自動噴涂線在噴涂工件涂層較薄是不會節省涂料成本,更多是造成成本加大。
2、涂層過厚
涂層過厚不僅浪費成本,反而會影響外觀裝飾效果,并且涂層過厚,表面的干燥效果也會慢,使溶劑會殘留在漆膜中,表層雖然已經干了,但是下層較軟,表面處理塑膠制品噴橡膠油,測試要求肯定達不到。很容易出現起泡的現象。比如厚漿型氯化橡膠和乙烯涂料不宜超過干膜80μm的漆膜厚度,因為他們本身的固體份不高,容易產生溶劑的殘留。通常漆膜厚度規定為40-50μm,塑膠制品噴橡膠油費用,因為太厚的漆膜會使漆膜表面固化后,韶關塑膠制品噴橡膠油,過厚則氧氣無法深入涂層底部,而導致下面固化不足,這就是為什么有時油漆表面硬干后底部還發粘的原因。
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免噴涂究竟是個什么梗?
現有許多電器行業廠商采用一種新型注塑加工成型工藝叫免噴涂高光無痕注塑成型技術。
據悉,該技術可使面板表面光澤度高且無熔接線、流痕及縮痕等缺陷,并且無需后續的噴涂工序,從而對及降低成本---有利。當然實現這種技術要注意一些技術要點的。
一般來說,這種注塑成型技術同樣可以應用于制造領域的器材板面件。 要實現免噴涂高光注塑,一般要注意以下幾點:
1、首先需要選用高光澤免噴涂塑料材料。
2、注塑模具內表面要求達到鏡面效果,非常高的光潔度;
3、控制模溫。綜上所述,更薄、更和更將是未來的產品設計方向,免噴涂高光無痕注塑成型技術預計將會得到更多的應用,并隨著塑料材料、模具以及注塑設備和成型技術的發展而得到不斷完善。
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