全自動(dòng)拋光機(jī)的滾筒的行星運(yùn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會(huì)因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)，并在表層上產(chǎn)生流動(dòng)層。在這個(gè)流動(dòng)層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，并對工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
特點(diǎn)：
1.利用行星轉(zhuǎn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光
2.適用批量中小型零件，-適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍
3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯pu，同步帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不銹鋼表殼干式五金拋光，噪音小；
4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶，滾桶組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間
注意事項(xiàng)：
1.全自動(dòng)拋光機(jī)的每只滾筒中工作物的體積工件、研磨石、水等z大不超過滾筒容積的45%～55%
2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。
3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有-繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
東莞歐泰克-研磨行業(yè)多年，致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機(jī)上遇到任何難題，請隨時(shí)聯(lián)系東莞歐泰克。
多工位不銹鋼圓管拋光機(jī)的特點(diǎn)
多工位不銹鋼圓管拋光機(jī)設(shè)備同時(shí)具有拋光、清洗、去除毛刺等多重功效，附近五金招拋光，多種功能-。機(jī)器除了效能高、速率快以外，在處理拋光去毛刺過程中不留死角、不損環(huán)工件、不影響鋁材精密度，是-的鋁材加工產(chǎn)品。新型的鋁材拋光機(jī)具有以下幾大特點(diǎn)：
1、拋光去毛刺速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中交換研磨零件;
2、設(shè)備成本低，其不銹鋼針為半永就性磨材，消耗極低;
3、機(jī)器操作簡單，安全方便，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，大大提高了工作效率;
4、研磨完成后，可用分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離，處理非常方便;
5、研磨液含97%水份，多少錢一臺(tái)，-性及安全-，完全符合排放標(biāo)準(zhǔn);如今鋁材拋光機(jī)在建筑業(yè)、制造業(yè)、藝術(shù)品加工等行業(yè)中有非常多的應(yīng)用，五金拋光機(jī)，拋光一舉多得，經(jīng)拋光處理后的鋁材表面光滑、亮麗，帶給人美觀的視覺感受。
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平面拋光機(jī)重要部位保養(yǎng)方法有哪些，今天小編來告訴你：
拋光機(jī)是用于平面拋光，適用的行業(yè)有l(wèi)ed、光學(xué)玻璃、電子以及精密五金等行業(yè)；適用的材質(zhì)分為金屬與非金屬，因此使用非常多；平面拋光機(jī)分為圓管拋光、凹凸面拋光等；
一、平面拋光機(jī)重要組成部分：
當(dāng)拋光機(jī)在使用過程中，因?yàn)榱舷溥^滿會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而影響了機(jī)器的運(yùn)行，因此料箱需每周需清理一次以上；
二、平面拋光機(jī)保養(yǎng)中不可少的潤滑劑
定期的添加潤滑劑可以使-的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般情況下軸承需要三個(gè)月左右重新的添加過潤滑劑；
三、平面拋光機(jī)需要長期保養(yǎng)，針對減速機(jī)輪箱內(nèi)的機(jī)油
減速機(jī)輪箱內(nèi)的機(jī)油一般情況下兩年左右添加一次。
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