當(dāng)發(fā)現(xiàn)不銹鋼清洗劑的清洗能力下降時(shí)，或槽液使用一段時(shí)間后，由于有效濃度下降，雜質(zhì)離子增加，電氣設(shè)備絕緣清洗劑，處理效果不佳時(shí)，無需更換新液，只要添加少量清洗劑即可。除非清洗劑受到---污染時(shí)才考慮更換槽液。不銹鋼清洗劑的主要效果和作用是用于清洗不銹鋼材質(zhì)表面的拉伸油、切削液、沖壓油、防銹油、潤滑油等各種油污和污漬的。使用方法簡單多樣，例如可以利用軟布直接對不銹鋼件表面進(jìn)行手動(dòng)擦洗，洗凈后再用清水沖洗或漂洗干凈即可。
采用溶劑型的，也要考慮到溶劑本身的氣味與揮發(fā)速度，氣味太---讓清洗工人接受不了，揮發(fā)速度太慢則降低清洗效率。一般而言揮發(fā)快則氣味就大，如果要求揮發(fā)快、氣味小且則成本就會(huì)---增加。如果采用水基型或混合型的，則有堿性與酸性之分。通常在同等條件下，堿性與酸性重油污清洗劑的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除銹功能，而中性的，則對人體更溫和。水基型的，一般氣味會(huì)小或沒有氣味，且有需要加熱和不需要加熱之分，需要加熱的水基清洗劑，加熱會(huì)---提高除油能力。
混合型的兌水前是溶劑，兌水后會(huì)乳化成乳化液，不需要加熱，略微有些氣味。從成本的角度看，一般水基型都能兌水10～20倍，所以使用起來成本會(huì)---一些。但比起除油能力還是溶劑型的強(qiáng)一些，快一些。除了常用的水基、有機(jī)與混合型重油污清洗劑外，還有一些特殊的，根據(jù)客戶要求來定制的重油污清洗劑，這些通常是基于客戶特定場合需求而研發(fā)的特殊配方，如航空、航海、電鍍等等。
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