汽車中主要有哪些
一、輪胎
輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環形彈性包頭橡膠制品。輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動阻力與生熱性。耗用橡膠量的一半用于輪胎生產，江蘇工業橡膠板，可見輪胎耗用橡膠的能力。汽車外胎一般使用：天然橡膠+丁---橡膠+順丁橡膠(不同比例)，內胎一般使用丁基橡膠為主。
二、密封制品
a．密封條
汽車密封條具有填補車身組成部件間的各種間歇、縫隙的作用，具有減震、防水、防塵、隔音、裝飾等功用，提高駕乘體驗的舒適感和保護車體。密封條主要使用epdm橡膠，密封條分類如下：
發動機蓋密封條(hood)，又可分為前部、側圍和后部；
門框密封條(door seal)；
前、后風窗密封條(window screen)；
側窗密封條(side windowsealing)；
防滑橡膠板的特點及常規尺寸
防滑橡膠板又叫防滑橡膠墊，圓點防滑橡膠板，斜紋膠板，適用于賓館、酒店、體育館、會議廳、健身房、廚房、倉庫、衛生間等地面鋪設，具有防滑、健身、美觀及保護功能。物理機械性能---，具有優良的絕緣性能，可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系數要求高的環境中工作。通過43kv測試，正常工作在660v的狀態下。廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室以及野外帶電作業等使用。應儲存在干燥通風的環境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽光直射。具有中等壓力，較好的耐磨性能、抗沖擊性、抗老化性、防水、防滑、抗震性能及較好
橡膠的一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉，工業橡膠板規格，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，工業橡膠板批發，加入---時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加---及超促進劑。
兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加---和活性大的促進劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時間，然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加---劑，工業橡膠板多少錢，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料高。
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