冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要---毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、---劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要---軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于---，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的---，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
(1)商品仍處空白頁，中低端商品產能過剩
在我國通常主要用途的一般無縫鋼管的生產量已超過銷售市場整體需要量，無縫鋼管的生產量超過市場的需求，生產過剩;中、低級別規范的不銹鋼裝飾焊接鋼管銷售市場供過于求;較標準化的工業級焊接鋼管，生產量不夠，---是在是高規定的工業級管，如發電廠用髙壓不銹鋼板鍋爐管等基礎是空白頁。
(2)---規格商品缺乏，基本鋼商品產能過剩
在我國通常主要用途的中口徑無縫鋼管的生產量超過市場的需求;大規格、高規定的無縫鋼管，銷售市場緊俏，豁口很大。如219毫米左右的---規格無縫鋼管還必須靠進口填補不夠。再如超過16m的較長管，中國也非常少生產制造，基礎借助進口。
從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定，精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460c范圍內為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的。當溫度偏低時，會影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。
有經驗的熱鍍鋅---是通過觀察熱鍍鋅的反應現象來控制浸鍍時間的：“把精密無縫鋼管進入浸鋅液中直到沸騰現象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數用途所要求的鋅層厚度”。
多數研究結果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關，而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關。一些生產多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30～60s。
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