貨車結尾離析：是常見的離析方式，主要是因為攤鋪機收斗引起的，在路面上構成規矩的，距離共同的翼狀離析，離析處攤鋪機中心區域的料多，比較密布；攤鋪機兩邊粗集料會集，細集料及瀝青含量少，空地率較大，外表紋路很深。---是選用一臺攤鋪機施工中，下層面ac-25，ac-20，貨車結尾離析現象比較遍及，上面層因為顆粒小ak-13，sina13°，ac-13，且選用兩臺攤鋪機施工，貨車結尾離析現象發現較少。
排水瀝青混合料空隙率較大15%-25%，就使得其受水，客氣，陽光侵蝕的可能性增大導致了路面的耐久性降低，因此加入適量的高粘度的瀝青改性劑，克服這樣的弊端。
膠乳改性瀝青的制備方法如下：
首先預熱劑。將加熱至與所需皂液溫度差不多的水倒入機，并開啟機，使機器內部預熱，達到所需的溫度。
其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入機，使皂液在機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。
倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入機，瀝青不宜一次到晚，菏澤瀝青冷拌劑，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除過程中產生的泡沫。時間應控制在2—3min左右，一方面，時間過短，瀝青得不到充分的；另一方面，時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。
剛制備好的膠乳改性瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發，瀝青冷拌劑生產，影響油水比；另一方面瀝青內部和表層的溫度下降不均勻，可能會導致表層因失水過多而結皮。為了避免此種現象的發生，因在完成后將瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對膠乳瀝青進行攪拌，瀝青冷拌劑，防止表層水分蒸發過快而結皮。約30min后將瀝青從恒溫箱中取出，在達到室溫前適時施以攪拌。然后密封保存，備用。
溫度離析：是指混合料在貯存，運送以及攤鋪中受氣候，施工機械的影響，因為熱量丟失而呈現溫度差異的情況。因為溫度離析，路面會呈現壓實度不均勻的現象，瀝青冷拌劑采購，攤鋪面溫度較低的區域將導致路面較高的孔隙率和較高的粗糙度，這些區域因為透水，將呈現松懈，坑渣現象。溫度離析構成的后果與骨料離析相同-。都會導致瀝青路面的前期損壞，---縮短瀝青路面的使用壽命。
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