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h13模具鋼與您分享模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模作業(yè)時(shí).其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料品種及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的運(yùn)用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯下降，在運(yùn)用中易產(chǎn)生打垛。為此.對熱模具鋼的---運(yùn)用性能要求是熱塑變抗力高，模具鋼h13，包含高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的途徑，h13熱作模具鋼，即參加cr、w、si.等合金元素可以進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性。
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h13模具鋼與您分享
國內(nèi)有色金屬壓鑄模具普遍采用h13熱作模具鋼。所謂熱作模具鋼是指對加熱至再結(jié)晶溫度以上的金屬或合金進(jìn)行塑性變形的和對液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具。
作為有色金屬的壓鑄模具用鋼一般應(yīng)具有下述條件：
1具有較高的淬透性，熱處理時(shí)可采用冷卻強(qiáng)度較小的介質(zhì)和具有較小的熱處理變形；
2具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力，使模具經(jīng)受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴(kuò)展，避免模具失效；
3具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力，使模具保持一定的高溫強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；
4具有高的抗液態(tài)金屬的粘焊soldering和化學(xué)沖蝕損傷，國內(nèi)以熔化液態(tài)金屬的熔損來表征。要達(dá)到這些---高溫強(qiáng)度和高韌度要求，海鹽h13模具鋼，又有較高的高溫硬度和抗磨損能力，主要由鋼的化學(xué)成分決定，一般采用中碳含量0.35～0.45％和含cr、w、m0和v等合金元素，合金元素總量在6~25%范圍。
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h13模具鋼與您分享熱作模具鋼廠熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，h13模具鋼價(jià)格多少，全部以h命名。分別為h10～h19，h21~h26，和h42、h43。用于al合金壓鑄模的鋼種，目前很普遍采用h13鋼，它屬于種。國內(nèi)鋼號(hào)為4cr5m0sivl。以前國內(nèi)采用較多的3cr2w8v鋼的熱疲勞性和韌度顯得不足。
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