平衡和非平衡式密封
機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。
非平衡型密封的旋轉---反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生---的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會---降低機械密封的使用壽命。
對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。
解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到---的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許---調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，cvdc54.0-100(4p)機械密封川源泵用，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。
不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般使用平衡式密封。
密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效
若密封材料選擇不當，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時，因密封件經受化學和電化學腐蝕，其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強腐蝕性介質中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質中時，一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯式密封裝置用于高溫下時，零件應進行穩定性熱處理，且各零件應盡量選用膨脹系數近似材料，高速旋轉設備用的機械密封，應盡量減少轉動零件.
機械密封的拆卸機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用---等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。通過以上，相信大家都已經了解機械密封的拆卸是如何操作的了。
登錄后臺
