靜止部件的安裝 將防轉銷(1)插入密封端蓋相應的孔內，再將靜環輔助密封圈(2)從靜環(3)尾部套入，如采用v型圈，注意其安裝方向，如是o型圈，則不要滾動。然后，使靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要合適，應與靜留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環。，測量出靜環端面到密封端蓋端面的距離a。靜環裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態烴類介質的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質可控制在0.04mm 以內。
機械密封失效時長見的現象
1.1 工作時發生---
這是因為密封端面潤滑效果不佳，應安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應的節流裝置的尺寸。
1.2 密封在工作時發生爆鳴
原因是密封介質汽化或閃蒸，應在允許范圍內提高密封腔壓力，改進密封設計，降低介質
溫差，安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應的節流元件;加強密封端面的冷卻，檢查密封平衡設計，測量密封腔內的壓力，溫度及介質壓力。
1.3 石磨粉---在密封面外側
原因是密封面潤滑---，密封端面間的液膜汽化或閃蒸，產生殘留物質，造成石墨環磨損，應---潤滑狀態，防汽化。
1.4 密封泄露
由于密封介質汽化或閃蒸密封端面， 應先判斷泄漏源，斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或，cvdc522-200i(4p)機械密封川源圖片，發生熱變形或機械變形;密封零件結構不合理或強度不夠產生變形;因材料及加工原因產生的殘余變形;安裝時零件受力不均等，應檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質是否適于使用工況，密封墊是否壓緊，是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷，---時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關元件對軸線的垂直度，管道及設備安裝誤差輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學腐蝕檢查密封槽和導角是否正常，起動設備前應將密封端面重新研磨以---密封面的光滑平整。
金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環o形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。
波紋管機械密封磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。
金屬波紋管機械密封適用于高溫高速工況，且使用扭矩的傳遞不影響波紋管。沒有其它彈性元件構成次級密封，非補償環可根據需要進行組配。
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