電鍍的一般作用：
1、防腐蝕；
2、防護裝飾；
3、抗磨損；
4、電性能：根據(jù)零件工作要求，銅電鍍加工，提供導電或絕緣性能的鍍層
5、工藝要求。
電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi)，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發(fā)生了電化學的氧化和還原反應。
主要電鍍設備：
電鍍生產(chǎn)的主要設備包括：各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 )，各種滾鍍設備，各種型式的電鍍自動生產(chǎn)線，直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。
防護裝飾性鍍鉻的特點如下：
(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;
(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:
(3)鉻層光滑，光亮美觀。
目前，防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結(jié)構(gòu)，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產(chǎn)品。
般防護裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻，可更耐腐蝕。
目前，國內(nèi)多采用銅/鎳/鉻鍍層體系，金屬電鍍加工，大多采用普通鉻溶液，滁州電鍍加工，有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻---濃度300g/l左右，為了防止鉻層產(chǎn)生粗裂紋，采用具有導電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優(yōu)點，cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據(jù)戶品的基體材料積中間層而定
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