義烏市順泉塑料制品廠生產各種規格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。歡迎來電咨詢！
吹塑成型過程可分為四個階段
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有： 材料的分子量分布、平均分子量；吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速，其中溫度控制系統包括料斗溫度，料筒 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時，金華吹塑模具廠，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統，其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統，以調整模唇與模芯的間隙。
(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，---制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進行吹塑成型操作?
(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類，確定以下控制點的成型工藝條件。
吹塑機。吹塑機各區域的加熱溫度，吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力，金華吹塑廠，螺桿的轉速及負載電流，熔體壓力，過濾網的目數及層數。
機頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點曲線(可用型坯打點裝置檢查后修正)。
鎖模裝置。模具溫度，金華吹塑，成型周期(包括型坯預夾擴張、預閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，金華吹塑加工廠家，鎖模壓力(低壓及高壓)。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點：
(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。
(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求---瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一。
(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產生邊角余料，擠出吹塑產生的邊角料通常為5%～30%。
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