其中物法是高鹽廢水處理的方法之一，在處理高鹽廢水時(shí)表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，蒸汽壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家，但這種方法所需要的時(shí)間相當(dāng)長，而且高含鹽廢水的生物處理需要進(jìn)行稀釋，通常在低鹽濃度下運(yùn)行，因此容易浪費(fèi)水資源，蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格，同時(shí)由于處理設(shè)施龐大也會(huì)造成投資增加、運(yùn)行費(fèi)用的提高，不適合我國節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著我國水資源日趨緊張，---的保護(hù)水資源的法規(guī)和收費(fèi)措施給高含鹽廢水處理的企業(yè)帶來了負(fù)擔(dān)，因此生物法不是長久之道。
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn)：
溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送
溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過熱狀態(tài)，菏澤蒸汽壓縮機(jī)，因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽。
完成液在末效排出，其溫度低，故總的熱量消耗較低。
缺點(diǎn)是：
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降，這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點(diǎn)：溶液濃度在各效中依次的同時(shí)，溫度也隨之，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大，蒸汽壓縮機(jī)設(shè)計(jì)，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。
多效廢水蒸發(fā)器并流的缺點(diǎn)：
有優(yōu)點(diǎn)那么肯定也會(huì)有不足之處，我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個(gè)缺點(diǎn)，是否愿意接受這個(gè)缺點(diǎn)。
溶液在效間是從低壓流向高壓的，因而須用泵輸送。
溶液在效間是從低溫流向高溫，每一效的進(jìn)料相對(duì)而言均為冷液，沒有自蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽量少于并流流程。
完成液在效排出，其溫度較高，帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發(fā)。
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