沸石吸脫附催化燃燒的特點
脫附后的沸石轉輪在冷卻區被冷卻。經過冷卻區的空氣，經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。以上過程反復循環，達到廢氣凈化的目的。
催化氧化燃燒利用轉輪經過脫附區后，vocs進入脫附管路，經過脫附風機進入換熱器換熱，催化燃燒產生的部分熱量經過換熱被vocs重新帶入催化燃燒器內，加熱升溫進行催化劑催化處理，催化燃燒技術可以在較低溫度300℃~500℃下實現對vocs95%以上凈化效率，完全反應后生成co2和h2o，同時放出大量熱，產生的熱量一部分通過混合罐進入轉輪脫附區對吸附在轉輪上的vocs進行脫附；一部分進入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過煙囪排出，另一部分被經過換熱器的vocs重新帶入催化燃燒器。反復循環利用，可以限度地降低能量損耗，同時實現廢氣自我催化分解的效果。
催化燃燒設備在印刷廠中的應用
印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，不進處理排放氣體不僅污染周圍環境，還會對人體的健康造成危害。
印刷廠廢氣處理催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產生出的能量入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。
催化燃燒設備能去除揮發性有機物(voc)、無機物、、氨氣、---類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達98%以上，脫臭效果---超過頒布的惡臭污染物排放標準(gb14554-93).無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
voc催化燃燒廢氣處理設備，有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進入塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定，有機錫催化劑，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生不需要更換活性炭，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成---、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。
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