在木炭機生產線生產機制木炭的過程中，從粉碎、烘干、制棒到炭化，-個生產環境都是沒有污染產生的，只有薪棒在炭化的過程中會產生一些煙氣，如果不進行處理的話，浙江機制木炭機價格，就會對周圍的環境造成相應的污染，所以在木炭機生產線炭化環節上該如何處理煙氣才能符合我國的標準呢?
在政策變化的時候，興中機械也在不斷的研發生產以順應其發展要求的木炭機生產線。現主要采用綜合利用和處理兩種方式來對煙氣進行加工處理。具體如下：
1、將煙氣利用二次燃燒;木炭機生產線炭化爐排除的煙氣中含有大量的焦油和木煤氣，且其都具有可燃性，我們可以將窯煙引入烘干機的爐膛，作為烘干的燃料即取得一舉兩得的解決辦法.
2、安裝凈水裝置;在窯旁建一水池，將窯煙通過風機和管道引入池底，由于水的比熱大，窯煙在池水中行走的過程中其焦油和木醋液會被迅速凝結沉入水低，少量木煤氣從水面排出.這樣可以將窯煙減少一半以上。需要-的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解.除蒸發損失的少量水外，其余部分可以反復使用.此外沉在水底的淤積物要定期清理。
通過以上的兩個方式，能夠將木炭機生產線中炭化爐產生的煙氣進行好的處理，這樣不僅保護了環境，還充分的利用的資源，是一舉兩得的好方法，在當前我國對的要求越來越樣，木炭機生產線也受到廣大用戶的-。
炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機制木炭機設備制棒機完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發展的基礎，為了保障客戶所制木炭的合理性和-性，對機制木炭機制棒過程中出現的木棒裂紋因素進行分析，以便客戶在生產過程中進行工藝改進。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內受力情況，并對制棒機進行初步認識。木屑在成型筒內受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，全套機制木炭機價格，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是-炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就-了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的-圈的間隙為準。*二條途徑是減小阻力，---圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達到合理出棒的目的，秸稈機制木炭機價格，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機出棒裂紋。
為了-炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，雜材機制木炭機價格，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型后溫度控制在260-3200c之間。
三、炭化：
木炭技術中的原料成型產品是炭，應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制或煅燒成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。
一、機制炭棒
機制炭棒可利用農作物秸桿、鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、玉米芯以及各類灌木雜殘枝等原料粉碎后通過機械加壓、加熱的方法壓縮成高密度、高熱值的成型燃料。不需加任何的粘合劑及化學物品，原料的密度一般為 130kg/m3 左右，擠壓成型后體積縮小為原來的十分之一，機制薪棒的密度為 1100 － 1300kg /m3 ，其燃燒性能大為-，是-好的生物質燃料，可代替燃煤及然氣使用；用于鍋爐、生活、取暖、烘干等，比煤炭上火更快，熱值更高。生物質燃料市場價1000-1200元/噸。
二、機制木炭
機制木炭是機制炭棒在碳化裝置中隔氧或少量通氧的條件下，加熱分解而得的，其熱值在 8000 大卡 /kg 左右，燃燒時沒有 so2 排放，可做到無有害氣體，是一種清潔燃料。此外，機制木炭與傳統原木樹炭相比具有含碳量高、---量大、揮發性小、燃燒時間長，是普通原木樹炭的 2 ～ 4 倍，且-無味等優點，因此-海內外用戶的-，出現了寧可要價位高的機制木炭而不要價位低的原木樹炭的場面。何況因市場原木樹炭逐漸減少，使得機制木炭在市場上-。
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