堿()鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，化工泵只要介質中容許少量鐵份摻入不采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及---(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，化工泵只有銅和銅合金不宜使用。鹽水(海水)普通鋼鐵在---溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;化工泵各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
不銹鋼液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。經常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。當泵與設備連接的管道較短，兩者又不是同一基礎時，連接管道應有一定的柔性，強力吸沙泵，或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。
維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行，而臥式泵相對容易，如is型泵只要將進口管移去就能進行葉輪檢修。安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易，而臥式泵安裝后需進行精度調整。一般情況下都是使用的臥式自吸泵，但是在特殊環境下必須要使用立式自吸泵。如在水位變動較大的地方，采用立式自吸泵，可以減小占用面積，降低投資；抽吸較深的地下水時；某些高壓小流量泵，由于級數多，泵軸細長，容易出現運轉不平穩的情況，改變這種情況的措施之一是使用立式泵；還有泵的占地面積受到---的時候選用立式自吸泵。
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