金百辰智能科技浙江有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。
pvd鍍膜與您分享大約在八十年代中后期,pvd鍍膜原理,出現了熱陰極電子蒸發離子鍍、熱陰極弧磁控等離子鍍膜機,應用效果---,使tin 涂層刀具很快得到普及性應用。其中熱陰極電子蒸發離子鍍,利用銅坩 堝加熱融化被鍍金屬材料,利用鉭燈絲給工件加熱、除氣,利用電子增強離化率,不但可以得到厚度 3~5μm的tin 涂層,而且其結合力、耐磨性均有---表現,甚至用打磨的方法都難以除去。但是這些設備都只適合于 tin涂層,或純金屬薄膜。對于多 元涂層或復合涂層,則力不從心,難以適應高硬度材料高速切 削以及模具應用多樣性的要求。
含氫dlc涂層的生長機理
對于含氫的dlc涂層,與cvd金剛石涂層一樣,一般認為碳與碳、碳與氫原子進行雜化,形成堅固的四面體結構,氫原子的存在促進形成sp3鍵,而刻蝕掉已經形成的sp2鍵;在無序的網絡結構中,青島pvd鍍膜,氫原子能夠終止碳原子至外端的懸掛鍵,阻止碳原子形成sp2鍵。由于氫原子的存在可以幫助和促進sp3鍵的形成,因此人們認為氫的存在是dlc涂層中形成sp3鍵所必需的,pvd鍍膜廠家,而且還建立了sp3與氫含量的關系。
研究表明,不銹鋼pvd鍍膜,隨著環境中氫原子含量的增加,涂層中sp3鍵含量增加,而且還發現氫含量為50%附近時硬度至大。
含氫類金剛石涂層的生長模型分為三個階段,即等離子體的反應氣體的分子或原子分解、電離;等離子體與表面作用以及涂層淺表面的作用。
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pvd鍍膜與您分享無氫dlc涂層的生長機理
由于氫原子在一定含量范圍內可以促進涂層中sp3鍵的形成,很多研究者利用加氫技術來提高層中sp3的含量,但在隨后的應用中發現事實并非如此。
無氫dlc涂層主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成,或是由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成。內部不含氫原子。