齒條追加工注意事項
一、 yyc的標準齒條中除齒面經淬火處理的產品外均可以施行追加工。但是，為了避免產品精度下降，請勿對齒寬做消減加工。另外，對磨齒齒條及帶裝配孔系列的產品做追加工后可能引起精度下降。
二、齒條的基準齒距線高度的尺寸管理對齒條的端面做加工時，請-注意連接部的齒距p精度。還有，連接部的齒距公差為正值時，此部分的嚙合變差，所以請按負公差對接合部做追加工。下表為模數不同的齒距與公差的參考值。
三 、，是以齒條的底面作為基準面，使用測量用滾柱測試齒厚來實現。如果對齒條的底面進行加工，可能會使齒條的精度下降。
齒輪齒條傳動設計
齒輪為主動，齒輪分度圓直徑為32mm。需帶動齒條的載荷為25n.m.
行程為200mm，請問蓋選用什么樣的齒輪和齒條？
齒條的傳動計算 齒輪與齒條傳動特點
齒輪作回轉運動，齒條作直線運動，齒條可以看作一個齒數無窮多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變為直線，作為齒廓曲線的漸開線也變為直線。齒條直線的速度v與齒輪分度圓直徑d、轉速n之間的關系為
v=(/)60dnmms?
式中 d——齒輪分度圓直徑，mm； n——齒輪轉速，minr。
其嚙合線12nn與齒輪的基圓相切1n，增城磨齒斜齒輪，由于齒條的基圓為無窮大，所以嚙合線與齒條基圓的切點2n在無窮遠處。
齒輪與齒條嚙合時，不論是否標準安裝齒輪與齒條標準安裝即為齒輪的分度圓與齒條的分度圓相切，其嚙合角?恒等于齒輪分度圓壓力角?，也等于齒條的齒形角；齒輪的節圓也恒與分度圓重合。只是在非標準安裝時，磨齒斜齒輪，齒條的節線與分度線不再重合。
齒輪與齒條正確嚙合條件是基圓齒距相等，齒條的基圓齒距是其兩相鄰齒廓同側直線的垂直距離，即coscosbppm?????。
齒輪與齒條的實際嚙合線為12bb，即齒條頂線及齒輪齒頂圓與嚙合線12nn的交點2b及1b之間的長度。
齒條的主要特點：
1 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，中山磨齒斜齒輪，標準值為20°。2 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
3 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線中線，它是計算齒條尺寸的基準線。
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