( 1) 出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。
( 2) 爐襯
采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
( 3) 裝料
一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化
將電爐功率調至至大進行熔化， 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
鑄鐵管適合用于自來水主管網鋪設和老管改造。鑄鐵管內外防護全是“食品級”資料，就像給供水管道上了“雙保險”，---居民供水安全。
一般路途下原有供水管道主要是上世紀七八十年代初鋪設的灰口鑄鐵管和混凝土管。據介紹，這種管內壁均為鐵管，鑄鐵管，老化后會呈現鐵銹，易積存水垢，長期使用后管道內壁呈現不同程度的堵塞，-處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，-影響水壓。
鑄鐵管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發生變化，管道水泥接口極易變形，導致爆管，影響城市供水。
、清管口：將承口內雜清濯凈。
、清膠圈、上膠圈：將膠圈上之粘物清拭凈，以膠圈曲為“梅花形”或“八”字入承口內，乃以手循一膠圈按之，或以橡皮錘擊實，保膠圈諸部不翹不好，勻卡在內。
、在插口外面和膠圈上涂潤滑劑：將潤滑劑勻涂于承口裝好之膠圈內外、在插口外面涂潤滑劑時將插口線之外插口處盡刷勻。
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