因為精密鋼管可適應各種后續的加工，一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩定，在加工的過程中，很有可能會出現裂縫，或者是不規則變形的情況。一旦管道出現了這些問題，這樣會帶來很多的后續問題。如果發生變形的部位，知識很小的一部分，那么直接將這個部分，進行切除就行了。可萬一要是發生變形的部位，已經是非常大了。
想要---其的使用性能，那就必須要更換，一條新的鋼管了。無論是遇到那種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定的損失的。可如果我們使用精密鋼管，就完全不會存在這些問題了，更不會有這些方面的---。因為這種鋼管，在制造的過程中，就對于管道進行了一定的強化處理。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得的均勻，同時，這樣可以讓精密鋼管其中的某一小部分，在加工的過程中硬化
從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定，精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460c范圍內為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的。當溫度偏低時，會影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。
有經驗的熱鍍鋅---是通過觀察熱鍍鋅的反應現象來控制浸鍍時間的：“把精密無縫鋼管進入浸鋅液中直到沸騰現象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數用途所要求的鋅層厚度”。
多數研究結果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關，而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關。一些生產多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30～60s。
工具。冷拔精密無縫鋼管生產中所用刀具的表面光潔度一般應高于 ra0.4，尺寸精度應高于 h3，硬度應高于 hrc70。同時，在拉深過程中不會出現頭部或模具的卡死現象。
4。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產過程中的一個非常重要的環節。退火的不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有---配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16mn、5mnv等低合金結構鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合結鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 fe2o3、fe3o4 為主的黑渣，在隨后的生產中，表面會形成黑點。fe2o3 和 fe3o4 易溶于---。為了防止黑斑的形成，應在酸池中加入 5～10g/ l 的 nacl。
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