箱形柱制做組裝是重要，其組裝加工工藝方式 以下：
1．之上蓋板做為組裝標準，在其組裝表面按施工圖紙規定各自釋放隔板及側腹板裝配線，并且用樣沖標示。
2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上開展，裝配好后，須施焊結束即可開展下道工藝過程。
3．腹板裝配前須查驗腹板的豎直度，裝配時采用一個方位裝配，先---定位中間加勁板，后---定位腹板。
4．殼體構造總體組裝在u型構造所有進行后開展，先將u型構造腹板邊沿糾正好，使其不平度〈l/1000
，隨后在下蓋板上釋放腹板裝配定位線，旋轉與u型構造組裝，采用一個方位裝配，---定位焊接采用對稱性焊接法。
5．隔板后一面電焊焊接采用鋼筋焊接接，采用設備鋼筋焊接電焊焊接。
備注名稱：可按工程圖紙規定生產加工并能考慮噴砂除銹、開洞、加強筋板聯接板、噴涂等工藝流程；
規范gb50205-2001
yb3301-2005制做生產加工。
鋼結構工程施工中鋼柱的加工方法關鍵有板拼加工和冷彎加工二種，針對大橫截面厚鋼板鋼柱，冷彎加工非常容易導致地應力---不勻的狀況，因而在具體的鋼結構安裝中，焊接板拼柱運用普遍，但冷彎成形擁有 加工速度更快，生產制造的優勢，針對施工期不安的鋼結構工程施工，很有可能出---板拼柱和冷彎柱融合應用的狀況，工程項目鋼架結構柱一般會出---同一根鋼柱下面為焊接板拼柜型柱(以下簡稱箱形柱)上段為冷彎方管柱(以下簡稱方管柱)的狀況，需要對左右段鋼柱開展當場聯接。
一般螺栓連接按承受力狀況可分成抗彎連接和抗拉連接，也是有另外抗彎和抗拉的。抗彎連接又有單雙面受剪和兩面受剪及其多方面受剪等不一樣狀況。在一般螺栓抗彎連接中，當扭緊螺帽時,螺栓內造成的預抗拉力并不大;連接承受力時，被連接的板件中間的滑動摩擦力擺脫后,造成載荷,栓桿與孔壁觸碰，這時關鍵靠螺栓桿裁切和栓桿與孔壁相互之間擠壓成型傳力(圖3a、b)。當螺栓桿直徑相對性較鐘頭,螺栓沿受剪面弄斷,稱裁切毀壞圖3c。當板件相對性較薄時，孔壁被擠壓成型而毀壞,或板件頂端被螺栓化開圖3d、e，稱承受壓力毀壞。
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